帥克數(shù)控V520/550/580加工中心XYZ三軸鈑金防護(hù)罩采用化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運(yùn)動(dòng)軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸或四軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機(jī)械加工，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化定位，通過運(yùn)動(dòng)軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺(tái)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機(jī)床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、具交換等均由預(yù)編制程序控制，且換過程中自動(dòng)實(shí)施主軸中心吹氣，保持柄及主軸錐孔清潔。機(jī)床切削過程中產(chǎn)生的切屑由排屑器定向排送到集屑小車。1數(shù)控機(jī)床的概念

數(shù)控機(jī)床的專用名詞就是數(shù)字專用的導(dǎo)入控制機(jī)床，也是數(shù)控加工過程中一個(gè)十分重要的工具，它不同于普通的機(jī)床，在它內(nèi)部是有相關(guān)的數(shù)據(jù)，而且還裝著相關(guān)控制的系統(tǒng)裝備，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工的自動(dòng)化系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在工作之前都是由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)零件的相關(guān)工藝設(shè)計(jì)將數(shù)據(jù)和編碼刻在磁盤上的，所以加工的時(shí)候通過編碼自動(dòng)加工零件，這就是不同于普通的機(jī)床在沒有操作人員的情況下能夠自動(dòng)地進(jìn)行批量生產(chǎn)的原因，而且在度和產(chǎn)品質(zhì)量加工的穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的機(jī)床，所以數(shù)控機(jī)床也是十分典型的自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)施。數(shù)控機(jī)床在一定程度上還大大地減少了人員的勞動(dòng)力，大大了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)額外支出。同時(shí)數(shù)控機(jī)床加工不過是根據(jù)事先設(shè)定好的數(shù)據(jù)和編程在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn)及時(shí)滿足社會(huì)的需要，這也是普通機(jī)床難以做到的[1]。

2數(shù)控機(jī)床常見的電器故障數(shù)控機(jī)床在日常加工過程中會(huì)遇到不同情況所帶來的電器故障。首先，對(duì)于數(shù)控加工整個(gè)過程來說是離不開電源的，如果在運(yùn)作中發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器處于癱瘓的狀態(tài)，更重要的是機(jī)床本身也會(huì)因?yàn)橥蝗坏碾娖鞴收显斐上嚓P(guān)重要數(shù)據(jù)的丟失，給后期的工作帶來不必要的麻煩，這是數(shù)控機(jī)床常見的一種電器故障，同時(shí)也是十分嚴(yán)重的一種電器故障。所以相關(guān)工作人員在進(jìn)行線路診斷時(shí)，一定要注意數(shù)控機(jī)床的電源接頭是否已接好，是否存在漏電的情況。其次，還有種常見的故障就是運(yùn)作過程中的電線短路，比如線路的不正確接觸和連接的阻力不適等，都會(huì)引起電線短路，還有就是對(duì)于電路老化或者因?yàn)闅夂蚝偷胤降膯栴}造成線路受潮等，也會(huì)引起線路短路。所以工作人員在進(jìn)行線路診斷時(shí)一定要注意電線的接洽和電線所放的位置。后還有一種就是由于數(shù)控機(jī)床中所安裝的繼電器所引發(fā)的控制器故障，在數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部安裝著很多的繼電器，且根據(jù)相關(guān)的人士所講，在數(shù)控機(jī)床整個(gè)系統(tǒng)中安裝的繼電器的個(gè)數(shù)越多越容易導(dǎo)致電器故障，所以維修人員在診斷電路過程中一定要注意繼電器的檢查，以上就是數(shù)控機(jī)床常見的3種電器故障，希望診斷和維修工作人員在診斷維修的過程中要多加注意這幾個(gè)方面[2]。

3數(shù)控機(jī)床的診斷和維修

數(shù)控機(jī)床在診斷的過程中一定要注意以下幾個(gè)方面。首先，在診斷時(shí)先檢查后通電；其次，在檢查的過程中工作人員要先檢查軟件再檢查硬件，軟件上的電器故障要比硬件上的電器故障帶來更嚴(yán)重的影響；再次，就是在診斷的過程中要先檢查外部電源再檢查內(nèi)部電源，因?yàn)槿绻葯z查內(nèi)部電源的話，可能因外部電源原因還要再次檢查內(nèi)部電源，這樣就增加了額外的工作量；后，就是在檢查的過程中遵守一個(gè)原則：先檢查機(jī)械類的，然后再檢查電器類的。以上就是數(shù)控機(jī)床在診斷過程中要注意的幾個(gè)問題，也是一個(gè)完整的診斷流程。診斷完工后，根據(jù)診斷結(jié)果進(jìn)行維修并且要經(jīng)常進(jìn)行日常維修，做好電源的維護(hù)和相關(guān)的保養(yǎng)，并且制定相關(guān)的維修制度，不斷地工作人員的電器意識(shí)。

4結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床在一定程度上對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)是十分重要的，所以一定要做好數(shù)控機(jī)床日常的電器故障診斷和維修，制定相應(yīng)的管理制度，不斷普及工作人員操作的知識(shí)，在發(fā)生電器故障時(shí)一定要按照一定的原則進(jìn)行診斷和維修，減少工作量，使數(shù)控機(jī)床在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，恢復(fù)生產(chǎn)，數(shù)控系統(tǒng)能夠更好地發(fā)展，從而使機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展和壯大。

煤礦機(jī)械在生產(chǎn)過程中進(jìn)行完善與數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)發(fā)展具有密切的，傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)過程中都是通過繼電器控制，其設(shè)備獨(dú)立性較低，在煤礦機(jī)械數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備中出現(xiàn)控制及機(jī)械故障的可能性較大。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，ＰＬＣ設(shè)計(jì)也逐漸引入到數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中，從而有效了數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)配置，在日常生產(chǎn)過程中利用平面定位實(shí)現(xiàn)微孔加工鉆床。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)革新使用模塊化基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不管是機(jī)械生產(chǎn)，還是電氣控制都有了進(jìn)一步的，有效實(shí)現(xiàn)了高精度閉環(huán)狀態(tài)的控制，也了加工的效率，以此為數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中的ＰＬＣ設(shè)計(jì)使用打下了良好的基礎(chǔ)。

１電氣控制系統(tǒng)的研究價(jià)值

廠用電源、發(fā)電機(jī)、變壓器等一系列的電氣系統(tǒng)控制都能夠根據(jù)電氣控制、單元機(jī)組的特點(diǎn)融入到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)范疇，其和熱工控制量進(jìn)行對(duì)比，電氣控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中和控制要求具有一定的差別。電氣特點(diǎn)為：其一，電氣控制系統(tǒng)對(duì)熱機(jī)控制設(shè)備控制信息性收集數(shù)量較少，并且操作頻率較低；其二，對(duì)電機(jī)設(shè)備保護(hù)自動(dòng)裝置可靠性較高，具有較高的干擾能力。在今后發(fā)展過程中，電氣控制系統(tǒng)會(huì)朝著信息化、分布式、開放化的方向發(fā)展。開放化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括外部設(shè)備提供接口，從而使系統(tǒng)能夠成功連接到外部網(wǎng)絡(luò)中。分布式結(jié)構(gòu)能夠保網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)智能模塊工作網(wǎng)絡(luò)是相互獨(dú)立的，從而能夠有效分離系統(tǒng)危險(xiǎn)［１］。信息化能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)信息的綜合處理能力，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有效實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化及管控的相互結(jié)合。在產(chǎn)品價(jià)格方面具備一定的競爭能力，并且還要不斷開拓更加科學(xué)的發(fā)展道路?；陔姍C(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到眾多行業(yè)中，并且在生產(chǎn)過程中具有重要的作用?；ヂ?lián)網(wǎng)與以太網(wǎng)技術(shù)能夠有效電氣自動(dòng)化的主要變革，這主要是因?yàn)槎喾矫嫘枨?，網(wǎng)絡(luò)和多媒體技術(shù)在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域具有重要的發(fā)展前景。以此表示，電氣控制系統(tǒng)對(duì)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的自動(dòng)化水平具有明顯的，尤其是在運(yùn)行管理中。電氣控制系統(tǒng)能夠使企業(yè)成本得到降低，并且設(shè)備可靠性。所以，電氣化自動(dòng)控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到多行業(yè)中，對(duì)于電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行研究也具有重要的價(jià)值意義。

２數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案

數(shù)控機(jī)床電氣控制的總體優(yōu)化方案，使用ＡＲＭ作為控制系統(tǒng)，使用ＰＬＣ為電氣輔助系統(tǒng)控制的中心，使用ＤＳＰ作為伺服驅(qū)動(dòng)核心及運(yùn)動(dòng)控制器，如圖１所示。本文所設(shè)計(jì)的電氣控制系統(tǒng)要求能夠?qū)崿F(xiàn)以下控制及運(yùn)動(dòng)：其一，實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)的啟動(dòng)、變速、停止、調(diào)速，并且要求主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)速；其二，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)、液壓泵、潤滑電機(jī)、冷卻泵電機(jī)的控制；其三，實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)過程中信號(hào)燈的控制；其四，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)緊急停止和工作臺(tái)的限位保護(hù)［３］。