在對數(shù)控機床可靠性進行分析的過程中，適當(dāng)利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)能在提升應(yīng)用管控效果的基礎(chǔ)上，保相應(yīng)問題都能落實到位，且能從根本上提升綜合評價的準(zhǔn)確性，設(shè)備運行工作的順利開展，也可為數(shù)控項目健康進步創(chuàng)設(shè)良好的平臺。
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1、非觸摸加工，不需對工件加壓和進行外表處置
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1床身設(shè)計與制造技術(shù)
在設(shè)計數(shù)控機床時，床身設(shè)計要考慮的影響因素較多，像強度、熱變性、震性、剛度等都要考慮在內(nèi)，而且數(shù)控鑄件也應(yīng)為封閉式截面，像床身中的隔板、肋條也要合理的安排，這樣才能保床身載荷分布均衡，從而確保數(shù)控機床強度的穩(wěn)定。為了保排屑、排水的順暢，床身盡量要選用傾斜隔板。機床導(dǎo)軌作為床身的關(guān)鍵部件，為了維修方便，可以選擇矩形，當(dāng)然矩形也可以增加機床導(dǎo)軌的承載力，使其更加的結(jié)實耐用。其中，有的導(dǎo)軌是需要貼塑處理的，貼塑后可以解決床身導(dǎo)軌的摩擦問題。
2主軸控制設(shè)計與制造技術(shù)
在數(shù)控機床中，主軸變速箱是其核心部件。隨著數(shù)控機床的發(fā)展，控制主軸部件的加入，使數(shù)控機床的控制能力也相應(yīng)的增加。在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時加入控制主軸部件需要考慮到以下幾點：
2.1主軸部件
在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須注意主軸部件的設(shè)計，因為這是機床控制能力高低的關(guān)鍵部件。主軸部件可以分解為八大部分，其中主電機是實現(xiàn)數(shù)控機床無調(diào)速的關(guān)鍵部分。通過主電機能控制機床在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)無調(diào)速。同時還可以機床的震性、熱穩(wěn)定性。而主傳動系統(tǒng)能具的切削功率，使機床均勻輸出功率，進而使機床的切削速度變快。而主軸部件則可以使機床的機械操作不變形，從而進一步的數(shù)控操作的剛度、精度、穩(wěn)定性，從而機床的整體工作效率。
2.2參數(shù)計算
在設(shè)計數(shù)控機床時，其主軸部件是需要計算的，在設(shè)計時需要整合機床運行期間的基本參數(shù)，并考慮機床的切削功率、總功率、傳動功率等因素，然后根據(jù)要求進行設(shè)計。隨著當(dāng)今數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)在設(shè)計上的不斷優(yōu)化，數(shù)控機床的加工范圍也得到進一步擴大。在設(shè)計時，結(jié)合實際的機械結(jié)構(gòu)加工要求、具、轉(zhuǎn)速變化狀況來進行設(shè)計[2]。
2.3進給設(shè)計與制造技術(shù)
進給設(shè)計其實就是與X、Y、G軸有關(guān)的設(shè)計，能直接影響機床的整體質(zhì)量，這是設(shè)計的核心步驟。1）X軸進給。X軸進給主要由伺服電機、連軸器等七大部分組成。其中，伺服電機是數(shù)控機床動力的主要來源，并能實現(xiàn)無調(diào)速；同時利用滾珠絲杠使數(shù)控機床保持直線運動，終確定其運動軌跡。2）Y軸進給。Y軸進給與X軸進給在組成上是沒有多大區(qū)別的，也是由七部分組成，這其中伺服電機與無調(diào)速關(guān)聯(lián)密切，電機工作后，聯(lián)軸器工作，螺桿旋轉(zhuǎn)，就開始直線運動，也就帶動Y軸運動。在設(shè)計時，要掌握好滾珠絲桿的固定和游動狀態(tài)，調(diào)整好軸承支撐座，這樣就可以使數(shù)控機床在設(shè)計時的復(fù)雜度降低[3-4]。3）Z軸進給。Z軸進給相比于X、Y軸進給的數(shù)控機床組成少了一部分，Z軸進給只有六部分組成，在無調(diào)速基礎(chǔ)上，可以帶動聯(lián)軸器、螺桿旋轉(zhuǎn)的同時，絲杠螺母座也開始直線運動。當(dāng)然在這其中，滾珠絲桿依然有固定、自由兩種模式。這種在簡化設(shè)計的同時，還可以降低數(shù)控機床的復(fù)雜性。