陶瓷窯爐、建筑陶瓷窯爐、氧化鋁陶瓷窯爐、煤氣發(fā)生爐、煤矸石磚隧道窯、水泥窯爐、回轉(zhuǎn)窯路、燒結(jié)爐、垃圾焚燒爐、焦化行業(yè)、電廠脫硫、石化行業(yè)脫硫、鋼廠、脫硫設(shè)備生產(chǎn)廠家。

河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運營于一體的現(xiàn)代化環(huán)保高新技術(shù)型企業(yè)，主要從事工業(yè)煙氣“超低排放”治理、能源再利用處理、環(huán)保自動化系統(tǒng)和核心設(shè)備制造等業(yè)務(wù)。

選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原Nox的方法。常使用的藥品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%～40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料裝置進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配制成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區(qū)域的要求。適用范圍：新建、擴建、改建機組或現(xiàn)役的舊機組，受場地限制，要求脫硝效率不太高的機組。

SNCR高壓微米噴霧脫硝系統(tǒng)是我公司針對脫硝超低排放政策專門開發(fā)的一款新型脫硝設(shè)備，是一種升級的SNCR脫硝專用模塊設(shè)備，主要包括尿素溶液制備存儲系統(tǒng)、恒壓供液泵站、高壓輸送計量系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)五部分。尿素溶液制備系統(tǒng)制備10%-32.5%濃度的尿素溶液，送入加壓輸送計量系統(tǒng)。加壓輸送計量系統(tǒng)對尿素溶液進行加壓輸送，輸送壓力可達8-10Mpa，同時根據(jù)NOX濃度的變化來調(diào)整尿素溶液的流量，以滿足鍋爐不同負荷的要求，加壓輸送計量系統(tǒng)提供的高壓力流體經(jīng)過高壓霧化噴嘴噴出，以豐沛的微米級微小粒徑快速(100米/S)覆蓋適合的溫度區(qū)間的煙氣截面，并快速轉(zhuǎn)化成氨氣與煙氣混合反應(yīng)將氮氧化合物變成氮氣脫硝。

尿素溶液制備一體罐是采用新科技新設(shè)計，將尿素顆粒上料、軟化水上水、蒸汽加熱、壓縮空氣攪拌、液位控制、制備與存儲一體 地結(jié)合在一起，具有占地空間經(jīng)濟，節(jié)省勞動力、操作使用方便的優(yōu)勢特點。包括上下罐體、真空上料機、蒸汽噴射加熱器、氣流攪拌器、溫度計、磁翻板液位計、精密過濾器、蒸汽閥、進水閥、排污閥、溢流閥、下料閥、出口閥、呼吸管、連通管、排污管等。