碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級,僅次于世界上硬的金剛石(10級),具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,是一種半導(dǎo)體,高溫時(shí)能抗氧化。 碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物,在高于2000 °C高溫下形成,具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造(似纖維鋅礦)。β-碳化硅,立方晶系結(jié)構(gòu),與鉆石相似,則在低于2000 °C生成,結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩(wěn)定,且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
品質(zhì)規(guī)格 ①磨料級碳化硅技術(shù)條件按GB/T2480—96。各牌號的化學(xué)成分由表6-6-47和表6-6-48給出。 ②磨料粒度及其組成、磨料粒度組成測定方法:按GB/T2481.2-2009。 GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分:粒度組成 GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分:粗磨粒P12~P220粒度組成的測定 GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分:微粉P240~P2500粒度組成的測定
棕剛玉稱作工業(yè)的牙齒:主要用在耐火材料,砂輪,噴砂 。
1、用于制造高級耐火材料,澆注料,耐火磚等。
2、噴砂——磨料硬度適中,堆積密度高,無游離二氧化硅,比重大,韌性好,是理想的“環(huán)?!毙蛧娚安牧?,廣泛應(yīng)用于鋁型材,銅型材玻璃,水洗牛仔服精密模具等領(lǐng)域;
3、自由研磨——研磨級磨料,應(yīng)用于顯像管、光學(xué)玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域的自由研磨,是國內(nèi)普遍采用的高級研磨材料;
4、樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度,應(yīng)用于樹脂磨具,效果理想;
5、涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料;
6、功能性填料——主要用于汽車制動(dòng)件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑高速公路路面.飛機(jī)跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;
7、過濾介質(zhì)——是磨料的新型應(yīng)用領(lǐng)域,采用粒狀磨料作過濾床的底層介質(zhì),凈化飲用水或廢水,是國內(nèi)外新型的水過濾材料,尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:
8、水力切割——是以磨料作切割介質(zhì),依靠高壓水力射流進(jìn)行基本切割,應(yīng)用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割,是一種新型、環(huán)保、的切割方式.