KKY-1050液壓擠孔機(jī),液壓擠孔機(jī)-使用方法
本廠生產(chǎn)的KKY液壓擠孔機(jī)使用方便、方法簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，適用于鐵路、礦山、港口、林場(chǎng)、交通等部門，可對(duì)輕型、重型鋼軌實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)擠孔操作。KKY-1050液壓擠孔機(jī)的擠孔直徑為31mm；KKY-500型的擠孔直徑為19-22mm；KKY-300型的擠孔直徑為22-24mm，該產(chǎn)品是根據(jù)人體力學(xué)精心設(shè)計(jì)制造的新型防爆型礦山機(jī)械，是鋼軌實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的有用工具。
一、KKY型液壓擠孔機(jī)工作原理和組成部分
（一）工作原理
KKY液壓擠孔機(jī)適用手動(dòng)液壓杠桿原理、液壓傳動(dòng)和擠切原理設(shè)計(jì)而成，在不降低鋼軌內(nèi)在質(zhì)量的前提下，利用靜壓力對(duì)其進(jìn)行擠孔作業(yè)。
（二）組成部分
KKY液壓擠孔機(jī)由機(jī)架和液壓兩大部分組成。
1、機(jī)架部分
凹模、凸模、導(dǎo)套、導(dǎo)套座、調(diào)節(jié)螺桿、活節(jié)、頂頭、定位檔、大臂、小臂、主軸、墊鐵、掀手、操縱桿、回位活節(jié)、回位活節(jié)螺絲。
2、液壓部分
回油閥螺桿組合件、活塞桿、活塞、油缸、泵座、泵套、泵芯、輸油管組成油管接頭，進(jìn)出鋼球閥。
二、KKY型液壓擠孔機(jī)使用前準(zhǔn)備
（1）、根據(jù)不同規(guī)格的鋼軌，選用相應(yīng)的沖模、墊鐵和定位擋鐵，并裝配到機(jī)體相應(yīng)部位上；（a、沖模用游標(biāo)卡尺測(cè)量；b、墊鐵和定位擋鐵規(guī)格在實(shí)物上均有標(biāo)記；c、沖模直徑、墊鐵和定位擋鐵應(yīng)根據(jù)本說(shuō)明書(shū)中第七章規(guī)定選用）。
（2）、旋松回油閥。
（3）、操縱桿插入復(fù)位曲柄孔中，撳動(dòng)操縱桿，使活塞桿完全復(fù)位。
三、KKY型液壓擠孔機(jī)操作
（1）、將擠孔機(jī)臥卡在鋼軌上；
（2）、適當(dāng)調(diào)整擠孔機(jī)在鋼軌上的位置，擠一孔時(shí)應(yīng)將定位擋鐵一孔定位面對(duì)準(zhǔn)鋼軌端面（擠二、三孔時(shí)則將定位擋鐵二、三孔定位面對(duì)準(zhǔn)鋼軌端面)；用手順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)節(jié)螺桿，使凸模壓緊鋼軌腰部；旋緊回油閥；將操縱桿插入撳手孔中，用手慢慢撳動(dòng)操縱桿，使泵芯往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸模對(duì)鋼軌靜壓力不斷變大，直至鋼軌孔擠穿。
四、KKY型液壓擠孔機(jī)卸機(jī)
（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊活節(jié)至與擠孔面垂直位置，平衡調(diào)整兩頂頭，在確保機(jī)體所擠孔面垂直的前提下，使頂頭頂緊擠孔面；
（2）、旋松回油閥；
（3）、將操縱桿插入復(fù)位油曲柄孔中，用手將操縱桿向下?lián)鍎?dòng)，均勻用力，直至活塞桿完全復(fù)位；
（4）、轉(zhuǎn)動(dòng)活節(jié)至與擠孔面平行位置，擰緊回油閥后即可卸機(jī)。
五、KKY型液壓擠孔機(jī)注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)，活塞桿伸長(zhǎng)度KKY-1050型不得大于40mm，KKYII-300型不得大于38mm，KKYIII-500型不得大于36mm。
2、泵油加壓時(shí)，操縱桿動(dòng)作不宜過(guò)快，以免油腔產(chǎn)生局部負(fù)壓，影響正常供油。
3、作業(yè)前，要清理鋼軋擠孔面雜物，保持?jǐn)D壓模與鋼模鋼軋之間接觸良好，以延長(zhǎng)擠壓模壽命。
4、液壓油須經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾潔凈后方可使用。
5、拆卸、檢修時(shí)，應(yīng)用汽油清洗油路及主要零部件，清洗時(shí)，機(jī)件工作面不得產(chǎn)生劃傷和碰傷現(xiàn)象。
6、拆卸、裝配順序參考本說(shuō)明書(shū)第四章結(jié)構(gòu)圖和零件明細(xì)表。
KKY型液壓擠孔機(jī)要注意日常保養(yǎng)，鉆孔完畢后應(yīng)擦拭干凈，保持機(jī)具的清潔，若長(zhǎng)期不用應(yīng)放盡燃油，放置在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。不要讓液壓擠孔機(jī)的機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干，放置在通風(fēng)、干燥處。注意，不可對(duì)機(jī)具進(jìn)行改裝。