焊后可以采用應(yīng)力退火，去掉或減少焊變形（一般來說焊變形是無法完全去掉的，只是相對而言）。當(dāng)然和焊材料有直接關(guān)系，線膨脹系數(shù)越大，焊時(shí)也越容易發(fā)生較大的變形。所以也可以根據(jù)要求選擇合適的焊材，改變焊頭的組織，方管從而改變焊變形。

通過改變焊順序及方法，去掉焊應(yīng)力；焊順序：采用合適的焊順序，如對稱焊等都可以減小焊變形。焊反變形：在焊前預(yù)計(jì)焊后會發(fā)生何種變形，焊前再起相反方向余量一定變形，來消弱焊變形。焊時(shí)的強(qiáng)力拘束。焊過程采用隨焊錘擊，或薄板預(yù)置拉應(yīng)力都可以控制焊變形。

通常的方管焊變形都采用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，效果不是很理想控制焊變形，除了采用合理的焊順序和焊工藝外，還可以提前進(jìn)行小的反變形處理，效果比較好！用角鋼、方管在箱體內(nèi)部焊米子支撐，總之就是能固定就行，焊完成后在用氣割切除；焊電源：可以采用熱電更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊優(yōu)于手工電弧焊，方管熱絲TIG焊優(yōu)于常規(guī)熔化極焊，激光、等離子、電子束焊都是采用熱電集中的熱源實(shí)現(xiàn)小變形的焊方法。

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件。

高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。