在具磨損與預(yù)調(diào)測(cè)量過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)也有其用武之地，例如測(cè)量某些形狀、尺寸特殊的工件或者某些已經(jīng)形變的工件。它相比于傳統(tǒng)測(cè)量方法更加簡(jiǎn)單，不需要將具卸下再測(cè)量具磨損程度，它所采用的是光源檢測(cè)法。首先確定光線照射強(qiáng)度與拍攝角度，將光源通過(guò)光線射入到鏡頭周?chē)?，進(jìn)而大限度減小由陰影所造成的測(cè)量誤差。此時(shí)再自由轉(zhuǎn)動(dòng)夾具調(diào)整角度，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度越來(lái)越大，成像設(shè)備尺寸就會(huì)越來(lái)越小，這間接了機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的實(shí)際測(cè)量范圍。另外，通過(guò)對(duì)磨損具前后橫向尺寸差及磨損度的計(jì)算對(duì)比，也相應(yīng)簡(jiǎn)化具機(jī)械精密測(cè)量自動(dòng)化的應(yīng)用過(guò)程。經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，如果采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)測(cè)量具磨損并預(yù)調(diào)測(cè)量過(guò)程，它的測(cè)量信噪比會(huì)降低到46db左右，無(wú)論是測(cè)量速度還是測(cè)量精度都達(dá)到了較高水準(zhǔn)。而且該系統(tǒng)技術(shù)還支持在線測(cè)量，非常方便。從常規(guī)技術(shù)應(yīng)用角度來(lái)講，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)更適合于精密測(cè)量那些常規(guī)形狀具，而不適于測(cè)量幾何形狀過(guò)于復(fù)雜的特殊具。

在具預(yù)調(diào)測(cè)量應(yīng)用中，它突破了傳統(tǒng)中光學(xué)投影與光柵數(shù)顯表相結(jié)合的測(cè)量，而是采用機(jī)器視覺(jué)與光柵技術(shù)相結(jié)合，設(shè)計(jì)出了具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x技術(shù)，并融入了自動(dòng)化控制思維，徹底顛覆了傳統(tǒng)測(cè)量方法，大幅度了測(cè)量的精度與簡(jiǎn)易度，對(duì)具測(cè)量工作效率的也有很大幫助。另外在逆向工程中，機(jī)器視覺(jué)測(cè)量技術(shù)也有應(yīng)用，這里所提到的逆向工程主要針對(duì)現(xiàn)成工件進(jìn)行測(cè)量。它會(huì)利用到3d數(shù)字化測(cè)量?jī)x器技術(shù)，對(duì)逆向工程中的設(shè)備元件進(jìn)行輪廓坐標(biāo)值的快速準(zhǔn)確測(cè)量，并基于編輯修改來(lái)調(diào)整建構(gòu)它的曲面部分，存檔圖形并將它轉(zhuǎn)化為cad/cam可讀文件，后通過(guò)快速成型機(jī)來(lái)制作樣品模型。在該精密測(cè)量技術(shù)體系中，它首先利用測(cè)量系統(tǒng)來(lái)測(cè)量樣品輪廓三維尺寸，并取得各點(diǎn)數(shù)據(jù)作為曲面處理予以加工，終成型。當(dāng)前，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)也利用它的ccd照相機(jī)光電器件來(lái)進(jìn)行基于三角法的快速輪廓視覺(jué)測(cè)量，再配合線結(jié)構(gòu)光測(cè)量物體表面的基本結(jié)構(gòu)輪廓。