ISO9000與ISO14001的區(qū)別：
1、兩套標準的區(qū)別在于面向的對象不同，ISO9000標準是對顧客承諾，ISO14001標準是對政府、社會和眾多相關(guān)方(包括股東、貸款方、保險等等)。
ISO9000標準缺乏有效的外部監(jiān)督機制，而實施ISO14000標準的同時，就要接受政府、執(zhí)法當局、社會公眾和各相關(guān)方的監(jiān)督。
2、在體系中，兩套標準部分內(nèi)容和體系的思路上有著本質(zhì)的不同。ISO14001認證
ISO9000是質(zhì)量體系認證標準，ISO14001是環(huán)境管理體系認證標準。
兩者環(huán)境識別、重要環(huán)境評價與控制，適用環(huán)境法律、法規(guī)的識別、獲取、遵循狀況評價和跟蹤法規(guī)等方面設(shè)計思路不同。
申請ISO9001認證要準備的材料有哪些以及企業(yè)如何使用ISO9001認證。
準備材料：
一、營業(yè)執(zhí)照(企業(yè)所在地工商管理局頒發(fā)的、必須滿3個月才能申請
二、CCC認證(對于需要工業(yè)生產(chǎn)許可證、強制性產(chǎn)品認證的企業(yè)、
三、資質(zhì)證明(對于需要資質(zhì)才能開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的企業(yè)或單位、
四、QS許可
企業(yè)該如何使用ISO9001標識：
1、可以在各種宣傳品上，如宣傳資料、廣告、信箋及名片上使用認證標識;但廣告宣傳材料中必須注明認證范圍，認證標準號及年號。
2、可以在投標、項目談判等場合宣傳和展示認證證書，或向需方提供證書復(fù)印件或照片。
3、使用必須完整，不可進行證書內(nèi)容涂改。
4、在宣傳品上使用認可標識時，可以單獨使用(標識下方需帶有認證編號、。
5、企業(yè)不得在產(chǎn)品(包括單個包裝箱產(chǎn)品、上使用認證標識作為(或暗示、產(chǎn)品合格的標志。
6、在大箱子上使用認證標志，必須同時使用文字加以說明。如：該產(chǎn)品是一個通過質(zhì)量管理體系認證的工廠制造的，但不可錯誤的聲稱獲證組織通過了此認證。
推行IATF16949質(zhì)量管理體系認證的益處是什么？
? 在全球資源上提供額外的信心
? 預(yù)防品質(zhì)缺陷，將燒浪費
? 成本控制從而降低公司失敗成本
? 減少第二方評審
? 為供應(yīng)鏈的持續(xù)和發(fā)展提供共同的質(zhì)量體系參考
? 活化供貨商資源在其它質(zhì)量活動方面的應(yīng)用
? 減少差異，提率
? 通用的語言有助于提升對質(zhì)量要求的理解
? 提高產(chǎn)品和流程質(zhì)量
根據(jù)《IATF16949汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織的質(zhì)量管理體系要求》和《獲得并保持IATF認可的規(guī)則第五版》的要求，IATF16949現(xiàn)場審核前應(yīng)準備如下資料：
1、質(zhì)量手冊和程序文件；
2、組織架構(gòu)圖；
3、營業(yè)執(zhí)照-----確認認證的產(chǎn)品范圍是否在經(jīng)營范圍內(nèi)；
4、過程關(guān)系圖(包括遠程支持功能)；
5、過程和16949條款對照矩陣表；
6、所有過程“12個月”績效指標及實績及趨勢；
7、內(nèi)部體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核的審核計劃和審核報告；
8、內(nèi)審員清單。內(nèi)審員必須區(qū)分：體系審核員、產(chǎn)品審核員、過程審核員、二方審核員。這些具有共性要求也有不同要求。
9、管理評審計劃和報告；
10、近一年顧客投訴清單(包含日期、顧客名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、不良描述等信息)；
11、汽車顧客清單，包括所有顧客的準確名稱，及顧客給予的供應(yīng)商代碼(例如鄧白氏碼) ；
12、顧客特殊要求清單(可能來自與顧客簽訂的各種采購協(xié)議/合同、質(zhì)量協(xié)議/合同、顧客下發(fā)的文件等)；
13、各工程倒班情況及管理人員上班時間表；
14、認證范圍內(nèi)產(chǎn)品的APQP及PPAP文件（每個產(chǎn)品種類少一個）；
15、人員花名冊(含辦公室、行政、后勤、物流、合同工、臨時工等所有人員)
16、特種設(shè)備清單及年檢情況---不用提供報告，填寫表格“特種設(shè)備”即可（例如叉車、行車、儲氣罐及閥）；
17、特種人員(特種設(shè)備設(shè)備操作人員和特種作業(yè)人員)清單及持證情況---不用提供證書，填寫表格“特種人員”即可；
18、監(jiān)視和測量設(shè)備清單及校準情況；
19、應(yīng)急計劃演練和定期評審的記錄；
20、員工道德行為規(guī)范必須建立，企業(yè)責任方針必須建立；
21、龜型圖：每一個過程都必須進行風險分析，必須進行風險分級，必須采取措施；
22、不良質(zhì)量成本報告；
23、風險評估及分析報告；
24、臨時替代過程管理：必須落實策劃，并形成替代方法清單（適用時）；
25、產(chǎn)品管理必須策劃和實施。特別關(guān)注：性的識別，的追溯管理，F(xiàn)MEA和CP的顧客額外批準，對供應(yīng)鏈的管理（適用時）。
26、基礎(chǔ)設(shè)施評價報告：如：《自動化評價表》、《工藝流程綜合分析表》、《設(shè)備與操作工配置表》、《工序內(nèi)在制品貯存評價表》、《工序附加價值動作分析表》、《工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備調(diào)查報告》；
27、設(shè)備周期性檢修的實施計劃和報告；
28、設(shè)備預(yù)測性維護的計劃和報告；
29、內(nèi)部試驗必須形成清單管理，包括范圍、測試項目、設(shè)備清單。
30、外部試驗室的證書和試驗范圍清單；
31、合格供應(yīng)商范圍必須包含顧客指定的、測試和校準機構(gòu)、服務(wù)機構(gòu)、物流運輸?shù)龋?
32、返工返修必須有作業(yè)指導(dǎo)書，必須進行FMEA分析；
33、OEE\MTBF\MTTR等TPM目標，要策劃建立并實施；
34、供應(yīng)商管理包括：合格名冊、定期考核計劃和實績（質(zhì)量、交期、給顧客造成的干擾、超額運費發(fā)生的次數(shù)等）、供方質(zhì)量體系證書、供方PPAP、體系發(fā)展計劃和實績、風險評估、績效考慮、績效提升計劃及實績；
35、嵌入式軟件質(zhì)量保證管理（如適用）；
36、不合格品報廢作業(yè)指導(dǎo)書：不能進一步處理的不合格，需要控制，讓其喪失物理上的使用價值，避免誤用
37、顧客滿意度評價：應(yīng)通過對內(nèi)部和外部績效指標（如：質(zhì)量、交期、超額運費、給顧客造成干擾、特殊狀態(tài)通知和使用現(xiàn)場的退貨、召回和保修等）的持續(xù)評價來監(jiān)視顧客對組織的滿意度,確保符合產(chǎn)品和過程規(guī)范及其他顧客的要求。