高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

變壓器是利用電磁感應(yīng)原理制成的靜止用電器。當(dāng)變壓器的原線圈接在交流電源上時，鐵心中便產(chǎn)生交變磁通，交變磁通用φ表示。原、副線圈中的φ是相同的，φ也是簡諧函數(shù)，表為φ=φmsinωt。由法拉第電磁感應(yīng)定律可知，原、副線圈中的感應(yīng)電動勢為e1=-N1dφ/dt、e2=-N2dφ/dt。式中N1、N2為原、副線圈的匝數(shù)。由圖可知U1=-e1，U2=e2（原線圈物理量用下角標(biāo)1表示，副線圈物理量用下角標(biāo)2表示），其復(fù)有效值為U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ，令k=N1/N2，稱變壓器的變比。由上式可得U1/ U2=-N1/N2=-k，即變壓器原、副線圈電壓有效值之比，等于其匝數(shù)比而且原、副線圈電壓的位相差為π。

引冷庫設(shè)備不同制冷方法使用不同的設(shè)備，應(yīng)用廣的是蒸氣壓縮制冷，主要設(shè)備有壓縮機（見流體輸送機械）、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥。壓縮機用于壓縮和輸送制冷劑蒸氣，其中以活塞式和離心式的應(yīng)用廣。物品在冷卻或凍結(jié)時要放出一定的熱量，制冷裝置的圍護結(jié)構(gòu)在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持制冷裝置中的低溫條件，就必須裝設(shè)制冷機，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。

常見設(shè)備編輯

美優(yōu)樂

法國“美優(yōu)樂”制冷壓縮機組采用高品質(zhì)組件，精密組合及特殊設(shè)計，確保在高低溫度變化異常及高低壓縮比對比之情況下能產(chǎn)生能操作，為高信賴、長壽命壓縮機組。

它具有以下特點：

1.電機線圈保護裝置：電機設(shè)有保護鋼板，高速氣態(tài)冷媒必須經(jīng)鋼板擴散而緩慢流經(jīng)電機定子。

2. 無液態(tài)撞擊顧慮：密閉式曲軸箱及吸氣端高位設(shè)計，電機與壓縮機為一整體組合設(shè)計，使壓縮機殼如同氣液分離器，確保壓縮機免受液態(tài)回流損

3. 低噪音運行：壓縮機用特強彈簧安裝于特厚之機殼內(nèi)，確保減低震動。

4. 百分百回流氣冷卻：由于電機經(jīng)回流氣冷卻，故溫度比同類壓縮機低20℃，確保其壽命特長。

5. 無需外部冷卻：因電機及壓縮機受回流氣冷卻，故可在高溫環(huán)境下操作而不需外部冷卻。

6. 高性能保護裝置：電流過載及溫度升能保護裝置，確保溫度不高于105℃～110℃，比同類壓縮機溫度約低20℃，確保壓縮機免受傷壞。

7. -40℃時超高壓縮比13：1：專利性閥片組，加大型軸承，小余隙容積等優(yōu)良設(shè)計，使本壓縮機在高壓縮比下，做率工作。

8. 高質(zhì)量電機：電機采用F級絕緣體，優(yōu)良設(shè)計使其能在低電流、低電壓情況下亦能順利啟動。

9. 節(jié)電，特大排氣量。

MT及MGM系列：設(shè)計獨特可采用R12、22、502三種冷媒。操作是可使蒸發(fā)溫度降至-250c，用途廣泛，可適用于空調(diào)、熱泵、干燥機、冷水機及冷庫制冷等，電機功率1.8HP~30HP。

LT及MGL系列：是特別設(shè)計于采用R502冷媒機組系列，采用雙風(fēng)扇散熱，熱交換效率高，可使蒸發(fā)溫度降至-400c，特別適用于急凍及低溫制冷，電機功率由2HP~10HP。