尤其是針對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)的初選者，對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用說(shuō)明書更是迫切需求，可是，據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)卻顯示，一般廠家并不對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)配帶使用說(shuō)明書。需求與市場(chǎng)判如兩然的態(tài)勢(shì)，威岳小編為大家提供正式版本的鑄鐵T型槽平臺(tái)使用說(shuō)明書更為突出其重要。一、鑄鐵T型槽平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕氣油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

二、溫度變化會(huì)使鑄鐵T型槽平臺(tái)測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

三、使用時(shí)用水平儀調(diào)整鑄鐵T型槽平臺(tái)到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

四、鑄鐵T型槽平臺(tái)用完后擦凈，涂無(wú)水酸的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

五、鑄鐵T型槽平臺(tái)使用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

六、周檢期：周檢期一年。

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢出廠的鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用過(guò)程中，均應(yīng)按如上使用說(shuō)明書進(jìn)行，那么鑄鐵T型槽平臺(tái)在出廠前又是如何達(dá)到出廠檢驗(yàn)合格指標(biāo)線的呢？下面就為大家詳細(xì)的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵T型槽平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定處理。

7、鑄鐵T型槽平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位子的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵T型槽平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，所以生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求也是很嚴(yán)苛的。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)，經(jīng)出廠檢驗(yàn)后配帶鑄鐵T型槽平臺(tái)使用說(shuō)明書，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是威岳機(jī)械/所有員工不懈努力的奮斗目標(biāo)，旨在創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的鑄鐵平臺(tái)。