在推行精益生產(chǎn)過程中提出了五個(gè)精益：導(dǎo)入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)的工作要求。精益生產(chǎn)是一套系統(tǒng)完整、邏輯清晰的管理模式。它起源、應(yīng)用于制造業(yè)，今天已經(jīng)延伸應(yīng)用到各行各業(yè)。

精益生產(chǎn)管理方法有哪些？

一、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn)

對(duì)現(xiàn)行的作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)方法進(jìn)行分析、改進(jìn)，去掉多余動(dòng)作，將必須的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到用少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn)的目的。

二、縮短生產(chǎn)過程時(shí)間

為了要提高勞動(dòng)效率，應(yīng)當(dāng)在管理體制上進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏铩?duì)各部門進(jìn)行重組，解決職責(zé)交叉和重復(fù)無效勞動(dòng)的問題。

其次，重新設(shè)置工作崗位，根據(jù)作業(yè)節(jié)拍和崗位作業(yè)任務(wù)量，確定崗位設(shè)置及配備必需的崗位人員。

三、培養(yǎng)多能工實(shí)現(xiàn)少人化

讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員在所屬各工作場(chǎng)所輪換，作業(yè)人員在組內(nèi)輪換，有些作業(yè)崗位也可以每天數(shù)次崗位輪換。

四、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間

縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間就是縮短產(chǎn)品品種轉(zhuǎn)換、設(shè)備調(diào)整時(shí)間，將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，提高設(shè)備的作業(yè)率，達(dá)到增加產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間的目的。

五、持續(xù)開展作業(yè)改善活動(dòng)

廣泛開展合理化活動(dòng)，消除純粹浪費(fèi)的時(shí)間，減少?zèng)]有附加價(jià)值的作業(yè)，提高附加價(jià)值的實(shí)質(zhì)性的作業(yè)，從而達(dá)到少而精的目的。通過改進(jìn)作業(yè)流程、減少產(chǎn)品等待和搬運(yùn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的縮短以消除產(chǎn)品的等待和搬運(yùn)時(shí)間，減少產(chǎn)品費(fèi)用。