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高透明超細(xì)石英微粉,陶瓷釉填充用高純硅微粉廠家?

2022-03-09 11:00:01  377次瀏覽 次瀏覽
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高透明超細(xì)石英微粉 陶瓷釉填充用高純硅微粉廠家

硅微粉具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。

根據(jù)其用途硅微粉分為以下幾類:普通硅微粉、 電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉系列、熔融石英硅微粉、超細(xì)石英硅微粉。納米硅微粉。

各種硅微粉的具體用途如下:

1. 通硅微粉,主要用途用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。

2.電工級(jí)硅微粉,主要用途用于普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環(huán)氧灌封料,陶瓷釉料等。

3.電子級(jí)硅微粉,主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。

4.熔融石英微粉,熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高,具有熱

膨脹系數(shù)小,內(nèi)應(yīng)力低,高耐濕性,低放射性等優(yōu)良特性。用于大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路用塑封料,環(huán)氧澆注料,灌封料,及其它化工領(lǐng)域。

5.超細(xì)石英微粉,主要用途 主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合劑,奎 橡膠,精密鑄造高級(jí)陶瓷。

6.納米SiOx,納米SiOx作為納米材料中的重要一員,主要應(yīng)用于電子封裝材料、高分子復(fù)合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、載體、化妝品及材料等領(lǐng)域,已經(jīng)成為傳統(tǒng)產(chǎn)品的提檔升級(jí)換代的新型材料。

球形硅微粉

球形硅微粉,主要用于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的封裝上,根據(jù)集程度(每塊集成電路標(biāo)準(zhǔn)元件的數(shù)量)確定是否球形硅微粉,當(dāng)集程度為1M到4M時(shí),已經(jīng)部分使用球形粉,8M到16M集程度時(shí),已經(jīng)全部使用球形粉。

250M集程度時(shí),集成電路的線寬為0.25μm,當(dāng)1G集程度時(shí),集成電路的線寬已經(jīng)小到0.18μm,目前計(jì)算機(jī)PⅣ 處理器的CPU芯片,就達(dá)到了這樣的水平。

這時(shí)所用的球形粉為檔次更高的,主要使用多晶硅的下腳料制成正硅酸乙脂與四氯化硅水解得到SiO2,也制成球形其顆粒度為 -(10~20)μm可調(diào)。

這種用化學(xué)法合成的球形硅微粉比用天然的石英原料制成的球形粉要貴10倍,其原因是這種粉基本沒(méi)有放射性α射線污染,可做到0.02PPb以下的鈾含量。

當(dāng)集程度大時(shí),由于超大規(guī)模集成電路間的導(dǎo)線間距很小,封裝料放射性大時(shí)集成電路工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生源誤差,會(huì)使超大規(guī)模集成電路工作時(shí)可靠性受到影響,因而必須對(duì)放射性提出嚴(yán)格要求。

而天然石英原料達(dá)到(0.2~0.4) PPb就為好的原料?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)使用的球形粉主要是天然原料制成的球形粉,并且也是進(jìn)口粉。

一般集成電路都是用光刻的方法將電路集中刻制在單晶硅片上,然后接好連接引線和管角,再用環(huán)氧塑封料封裝而成。

塑封料的熱膨脹率與單晶硅的越接近,集成電路的工作熱穩(wěn)定性就越好。單晶硅的熔點(diǎn)為1415℃,膨脹系數(shù)為3.5PPM,熔融石英粉的為(0.3~0.5)PPM,環(huán)氧樹脂的為(30~50)PPM,當(dāng)熔融球形石英粉以高比例加入環(huán)氧樹脂中制成塑封料時(shí),其熱膨脹系數(shù)可調(diào)到8PPM左右,加得越多就越接近單晶硅片的,也就越好。

而結(jié)晶粉俗稱生粉的熱膨脹系數(shù)為60PPM,結(jié)晶石英的熔點(diǎn)為1996℃,不能取代熔融石英粉(即熔融硅微粉),所以高中檔集成電路中不用球形粉時(shí),也要用熔融的角形硅微粉。

是用熔融石英(即高純石英玻璃),還是用結(jié)晶石英,哪一種為原料生產(chǎn)高純球形石英粉為好?根據(jù)試驗(yàn),專家認(rèn)為:這個(gè)題已經(jīng)很清楚,用天然石英SiO2,高溫熔融噴射制球,可以制得熔融的球形石英粉。

用天然結(jié)晶石英制成粉,然后分散后用等離子火焰制成的球就是熔融的球,用火焰燒粉制得的球,表面光滑,體積也有收縮,更好用,日本提供的這種粉,用X射線光譜分析譜線是平的,也是全熔融球形石英粉,而國(guó)內(nèi)電熔融的石英,如熔融石英光譜分析不定型含量為95%,譜線仍能看出有尖峰,仍有5%未熔融。

由此可見,生產(chǎn)球形石英粉,只要純度能達(dá)到要求,以天然結(jié)晶石英為原料好,其生產(chǎn)成本低,工藝路線更簡(jiǎn)捷。

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