鋼釘 鋼材制成，具有堅硬、抗彎的優(yōu)點(diǎn)，可以直接釘入混凝土和磚墻內(nèi)。常見規(guī)格有7~35mm。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。

新標(biāo)與老標(biāo)的區(qū)別在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的產(chǎn)品，在對邊寬度上有所區(qū)別。除M22系列的新產(chǎn)品外，新標(biāo)產(chǎn)品M8、M10、M12、M14的頭部對邊比老標(biāo)的對邊要小1MM。分別為13、16、18、21MM ，而M22系列的新產(chǎn)品，新標(biāo)比老標(biāo)的對邊反而要大2MM，應(yīng)特別注意。對于頭部厚度，新標(biāo)和老標(biāo)之間略有差別，在要求不是非常嚴(yán)格的情況下可以通用。

工件原材料的選用 (1)原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。 (2)為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。 (3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來說對于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。 (4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。 (5)要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。 (6)為了保證冷成形時的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。 (7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗,由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。不銹鋼非標(biāo)螺絲在特定的條件下，是會腐蝕生銹的。這就要求我們再使用不銹鋼非標(biāo)螺絲時，要合理運(yùn)用，在不同條件下，使用不同材質(zhì)的不銹鋼非標(biāo)螺絲。不同的場合，使用不銹鋼非標(biāo)螺絲時，也要特別注意一下細(xì)節(jié)上的問題，盡量把不銹鋼非標(biāo)螺絲的腐蝕生銹情況控制好。

在次是對螺絲釘搓牙的檢測。螺絲釘搓牙首當(dāng)?shù)漠?dāng)然是牙板。好的牙板搓出來的牙都要能過通止規(guī)。通規(guī)通，止規(guī)止。還有就是對牙螺紋螺距等進(jìn)行檢測。也要做到符合螺絲釘國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。很多人認(rèn)為，不銹鋼非標(biāo)加工螺絲就是不會生銹的螺絲，但其實不銹鋼非標(biāo)螺絲并不是一定不會生銹，只是相對來說不銹鋼非標(biāo)螺絲比鐵的螺絲抗腐蝕生銹能力強(qiáng)一點(diǎn)。但是不銹鋼非標(biāo)螺絲在特定的情況下，還是會生銹的。那么不銹鋼非標(biāo)螺絲生銹的原因是什么呢?是什么條件導(dǎo)致生銹呢?