在選擇太陽能電池組件時(shí)，每個(gè)人總是會(huì)選擇單晶或多晶??
事實(shí)上，單晶硅電池和多晶硅電池之間沒有太大差別。兩者之間的生活和穩(wěn)定非常好。如果你不得不說一些不同的東西，它應(yīng)該是制造過程中消耗的能量。與單晶硅相比，多晶硅消耗的能量減少約30%。因此，如果考慮環(huán)境問題，那么使用多晶硅太陽能電池將更加節(jié)能和環(huán)保。隨著光伏發(fā)電的普及，許多粉絲朋友不僅在安裝光伏電站時(shí)考慮節(jié)能，環(huán)保，而且還以合理的價(jià)格考慮苛刻的元件。發(fā)電需求也在不斷提高。就我們市場(chǎng)上的組件而言，大致有三種類型：?jiǎn)尉Ч杞M件，多晶硅組件和非晶硅組件(薄膜組件)。
1.單晶硅組件：?jiǎn)尉Ч杞M件在弱光(稱為太陽光)的情況下產(chǎn)生更好的功率，并且光電轉(zhuǎn)換效率，但制造成本大。它目前是市場(chǎng)的主流。
2.多晶硅組件：多晶硅組件的制造過程類似于單晶硅組件，但轉(zhuǎn)換效率遠(yuǎn)低于單晶硅組件。的好處是制造成本比單晶便宜，并且成本性能相對(duì)較高。 。
3.非晶硅組分(薄膜組分)：非晶硅組分的弱光發(fā)電較好，但轉(zhuǎn)換效率低且不夠穩(wěn)定。與單晶硅組件和多晶硅組件相比，它基本上差2-3代。
回收光伏板層壓結(jié)構(gòu)
1.鋼化玻璃：作為發(fā)電的主要保護(hù)(如電池)，要選擇透光率，透光率必須高(一般為91%);超白色回火處理。
2，用于粘接和固定鋼化玻璃和發(fā)電體(如面板)。透明EVA材料的質(zhì)量直接影響組件的壽命。暴露在空氣中的EVA容易老化和變黃，從而影響元件的透光率，從而影響元件的電能質(zhì)量，此外還有EVA本身的質(zhì)量，元件制造商的層壓過程。聲音也很大，如EVA粘度不達(dá)標(biāo)，EVA和鋼化玻璃，背面粘接強(qiáng)度不夠，會(huì)造成EVA的早期老化，影響元件的使用壽命。
結(jié)合國(guó)內(nèi)外已有報(bào)廢光伏組件的技術(shù)方法和經(jīng)驗(yàn)來看，
無機(jī)酸和有機(jī)酸溶解：只針對(duì)EVA的去除和分離，未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用，且剩下的廢液也難處理。
物理分離法：不夠完善，未能分離各單一的組分。原生硅回收
可采取多種處理方法相結(jié)合的方式，取長(zhǎng)補(bǔ)短，探索出合適的回收原生硅處理方法。將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離?；厥盏母黝惒牧线M(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒。
回收原生硅發(fā)電在不遠(yuǎn)的將來會(huì)占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位，不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計(jì)到2030年，可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30%以上，而回收原生硅在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10%以上;到2040年，可再生能源將占總能耗的50%以上，太陽能光伏發(fā)電將占總電力的20%以上;到21世紀(jì)末，可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80%以上，太陽能發(fā)電將占到60%以上。這些數(shù)字足以顯示出太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及其在能源領(lǐng)域重要的戰(zhàn)略地位。由此可以看出，太陽能電池市場(chǎng)前景廣闊?；厥赵璧慕?jīng)濟(jì)收益低，市場(chǎng)對(duì)回收原生硅回收動(dòng)力不大由于光伏組件回收成本高，比如回收組件的設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)又是一比額外的成本?；厥赵杌厥盏氖找娴?，若要實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊光伏組件進(jìn)行規(guī)?；厥盏哪繕?biāo)，仍然還有很長(zhǎng)的路要走。
電池片是組件的核心。購(gòu)買電池等于把制造商一半的房子壓在你手上?；厥针姵仄?
為了購(gòu)買電池，我們需要從電池的來源了解客戶投訴的整個(gè)過程，從銷售組件后，這將更加方便。
需要學(xué)習(xí)的知識(shí)點(diǎn)如下：
一、多晶硅的加工制造，特別是高純多晶硅的加工制造工藝。
二、世界主要多晶硅供應(yīng)商應(yīng)熟悉年產(chǎn)3000噸以上的工廠。
三、電池性能和行業(yè)指標(biāo);
四、電池片質(zhì)量，尤其是低劣質(zhì)量的電池片對(duì)組件的外觀和內(nèi)在影響;
五、全球電池主要供應(yīng)商，包括國(guó)內(nèi)主要供應(yīng)商;
六、多晶硅市場(chǎng)波動(dòng)趨勢(shì)及供應(yīng)鏈渠道構(gòu)成;
七、電池的加工制造過程，特別是關(guān)注質(zhì)量問題。
八、關(guān)于電池片引起的客戶投訴。