回收光伏板電池組件
1，層壓板
2，鋁合金保護(hù)層壓板，起到一定的密封和支撐作用。
3.接線盒保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，并充當(dāng)電流傳輸站。如果元件短路接線盒自動(dòng)斷開(kāi)短路電池組，可以防止整個(gè)系統(tǒng)燒壞。接線盒重要的部分是二極管的選擇。相應(yīng)的二極管根據(jù)模塊中的電池類型而有所不同。
有機(jī)硅密封膠用于密封組件與鋁合金框架，組件和接線盒之間的邊界。一些公司使用雙面膠帶和泡沫代替硅膠。有機(jī)硅在中國(guó)被廣泛使用。該技術(shù)簡(jiǎn)單，方便，易于操作，成本極低。
回收光伏板層壓結(jié)構(gòu)
1.鋼化玻璃：作為發(fā)電的主要保護(hù)(如電池)，要選擇透光率，透光率必須高(一般為91%);超白色回火處理。
2，用于粘接和固定鋼化玻璃和發(fā)電體(如面板)。透明EVA材料的質(zhì)量直接影響組件的壽命。暴露在空氣中的EVA容易老化和變黃，從而影響元件的透光率，從而影響元件的電能質(zhì)量，此外還有EVA本身的質(zhì)量，元件制造商的層壓過(guò)程。聲音也很大，如EVA粘度不達(dá)標(biāo)，EVA和鋼化玻璃，背面粘接強(qiáng)度不夠，會(huì)造成EVA的早期老化，影響元件的使用壽命。
硅片加工工藝過(guò)程 單晶硅回收
多晶硅長(zhǎng)晶法即長(zhǎng)成單晶硅棒法有兩種：直拉法和浮融法。其中直拉法直拉法占了約85%。
切斷：目的是切除單晶硅棒的頭部、尾部及超出客戶規(guī)格的部分，將單晶硅棒分段成切片設(shè)備可以處理的長(zhǎng)度，切取試片測(cè)量單晶硅棒的電阻率、含氧量。
外徑磨削：由于單晶硅棒的外徑表面并不平整且直徑也比終拋光晶片所規(guī)定的直徑規(guī)格大，通過(guò)外徑滾磨可以獲得較為的直徑。
切片：指將單晶硅棒切成具有幾何尺寸的薄晶片。
倒角：指將切割成的晶片銳利邊修整成圓弧形，防止晶片邊緣破裂及晶格缺陷產(chǎn)生。
研磨：指通過(guò)研磨除去切片和輪磨所造成的鋸痕及表面損傷層，有效改善單晶硅片的翹曲度、平坦度與平行度，達(dá)到一個(gè)拋光過(guò)程可以處理的規(guī)格。
腐蝕：指經(jīng)切片及研磨等機(jī)械加工后，晶片表面受加工應(yīng)力而形成的損傷層，通常采用化學(xué)腐蝕去除。
拋光：指單晶硅片表面需要改善微缺陷，從而獲得平坦度、極小表面粗糙度值的晶片表面，并要求表面無(wú)變質(zhì)層、無(wú)劃傷的加工工藝。
結(jié)合國(guó)內(nèi)外已有報(bào)廢光伏組件的技術(shù)方法和經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，
無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸溶解：只針對(duì)EVA的去除和分離，未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用，且剩下的廢液也難處理。
物理分離法：不夠完善，未能分離各單一的組分。原生硅回收
可采取多種處理方法相結(jié)合的方式，取長(zhǎng)補(bǔ)短，探索出合適的回收原生硅處理方法。將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離?；厥盏母黝惒牧线M(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒。
回收原生硅發(fā)電在不遠(yuǎn)的將來(lái)會(huì)占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位，不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計(jì)到2030年，可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30%以上，而回收原生硅在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10%以上;到2040年，可再生能源將占總能耗的50%以上，太陽(yáng)能光伏發(fā)電將占總電力的20%以上;到21世紀(jì)末，可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80%以上，太陽(yáng)能發(fā)電將占到60%以上。這些數(shù)字足以顯示出太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及其在能源領(lǐng)域重要的戰(zhàn)略地位。由此可以看出，太陽(yáng)能電池市場(chǎng)前景廣闊?；厥赵璧慕?jīng)濟(jì)收益低，市場(chǎng)對(duì)回收原生硅回收動(dòng)力不大由于光伏組件回收成本高，比如回收組件的設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)又是一比額外的成本。回收原生硅回收的收益低，若要實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊光伏組件進(jìn)行規(guī)?；厥盏哪繕?biāo)，仍然還有很長(zhǎng)的路要走。