電線電纜回收其實(shí)是有很多的好處的，因?yàn)樗粩嗟脑跒闇p少環(huán)境污染和資源的合理利用做出著貢獻(xiàn)，但是我們?cè)谶M(jìn)行電線電纜回收的時(shí)候也是有它的注意事項(xiàng)的，接下來(lái)，就讓小編來(lái)跟大家講一講電線電纜回收的注意事項(xiàng)吧！
首先，電線電纜回收需要注意的就是電線電纜的材質(zhì)是否是純正的金屬。因?yàn)椋覀兌贾离娋€電纜在長(zhǎng)期使用中之所以是可以保證的原因就是它的材料原因。而且，銅材質(zhì)的電纜電線它發(fā)生事故的概率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋁合金材質(zhì)的電線電纜的，所以我們回收電線電纜也是對(duì)于電纜使用的考慮。
其次，電線電纜回收需要我們注意的就是要給電線電纜分類。因?yàn)椋覀兩厦嬉灿姓f(shuō)到不同材質(zhì)的電線電纜的性能是不同的，而當(dāng)我們給他們做出分類之后，就可以很好的減少我們后期的工作量，讓我們?cè)谡淼臅r(shí)候也可以更加的方便和快捷。
后，電線電纜回收還需要我們注意的就是要把這些回收的電線電纜給清洗干凈。因?yàn)?，由于這些電線電纜回收的時(shí)候本身就已經(jīng)老化的比較嚴(yán)重了，若是還想保證它的回收價(jià)值的話，清洗掉它所沾染的雜質(zhì)也是一個(gè)很不錯(cuò)的方法。
通訊電纜及光纖
隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，從過(guò)去的簡(jiǎn)單的電話電報(bào)線纜發(fā)展到幾千對(duì)的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
繞組線
繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。起作用時(shí)通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁能的轉(zhuǎn)換，故又成為電磁線。
舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運(yùn)輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個(gè)階段都可回收再生。一般來(lái)說(shuō)，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場(chǎng)，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡(jiǎn)化工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個(gè)國(guó)家銅的再生水平。相比之下，我國(guó)廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬(wàn)t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運(yùn)作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來(lái)后患。
機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下：
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。
2. 精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。
（1）幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度屬于靜態(tài)精度
幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動(dòng)精度越低。
傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。
以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的，為反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。