硅基太陽能電池板回收

硅基光伏面板的回收過程始于拆卸實(shí)際產(chǎn)品以分離鋁和玻璃部件。幾乎所有（95％）的玻璃都可以重復(fù)使用，而所有外部金屬零件都用于重新模制電池框架。其余材料在熱處理單元中于500°C進(jìn)行處理，以簡化電池元件之間的結(jié)合。由于的熱量，封裝的塑料會蒸發(fā)，從而使硅電池隨時(shí)可以進(jìn)行進(jìn)一步處理。支撐技術(shù)可確保甚至不浪費(fèi)這種塑料，因此可將其重新用作熱源以進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。

熱處理后，將綠色硬件物理分離。其中的80％可以很容易地重復(fù)使用，而其余的則可以進(jìn)一步完善。硅顆粒（稱為晶圓）會被酸腐蝕掉。破碎的晶圓將融化以再次用于制造新的硅模塊，從而使硅材料的回收率達(dá)到了85％。

基于薄膜的太陽能電池板回收

相比之下，基于薄膜的面板的處理更為徹底。步是將它們放在切碎機(jī)中。然后，錘磨機(jī)確保所有顆粒不大于4-5mm，這是將內(nèi)部材料保持在一起的層壓破裂的尺寸，因此可以清除。與硅基光伏面板相反，其余物質(zhì)由固態(tài)和液態(tài)兩種材料組成。為了將它們分開，使用了旋轉(zhuǎn)螺釘，該螺釘基本上使固體部分在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而液體則滴入容器中。液體經(jīng)過沉淀和脫水過程以確保純度。生成的物質(zhì)經(jīng)過金屬處理，以完全分離出不同的半導(dǎo)體材料。后面的步驟取決于生產(chǎn)面板時(shí)使用的實(shí)際技術(shù)。但是，平均有95％的半導(dǎo)體材料可以重復(fù)使用。

固體物質(zhì)被所謂的夾層材料污染，它們的質(zhì)量較輕，可以通過振動表面除去。后，材料經(jīng)過沖洗。剩下的是純玻璃，可以節(jié)省90％的玻璃元素，以便于重新制造。

太陽能電池板本身就是……?！翱沙掷m(xù)發(fā)展”：回收太陽能電池板以制造更多的太陽能電池板！

在中國，絕大多數(shù)的太陽能裝置都發(fā)生在過去十年中。由于太陽能電池板的耐用性通常會持續(xù)超過其保證的25年，因此它們的回收利用還不是主要問題。但是，前進(jìn)的道路很明確–回收太陽能電池板的市場需求只會隨著時(shí)間的推移而增加。

2017年，中國安裝了10.6吉瓦的新太陽能。使用粗略的數(shù)學(xué)運(yùn)算（如果每個(gè)面板為300W），去年安裝了3,530萬個(gè)新的太陽能電池板。在2018年初，中國的運(yùn)營太陽能容量為53吉瓦。在大約30年的時(shí)間里，一波3,530萬塊面板的使用壽命可能已到盡頭，這還不包括過去十年來淹沒中國市場的數(shù)億個(gè)面板，這些面板可能需要盡快處置。

太陽能電池板包含許多有價(jià)值的元素，有可能在未來的面板中重新使用。例如，稀土元素（例如鎵和銦）通常用于太陽能電池板的光伏電池中，而銅線和硅則用于電池板的布線中。銀也是一種可回收的金屬。重要的是，這些元素通常是通過采礦生產(chǎn)的，這是昂貴的，并且隨著地球上這些元素的供應(yīng)進(jìn)一步枯竭，價(jià)格會變得更高。

但是，回收太陽能電池板并不是一個(gè)簡單的過程，因?yàn)樵S多有價(jià)值的元素分布在整個(gè)電池板上并與其他組件結(jié)合在一起。目前，將太陽能電池板拆開以回收稀土元素，銅，硅，玻璃和其他零件，需要耗費(fèi)大量人力且昂貴的過程。硅基光伏面板需要刮掉硅片然后融化，而薄膜光伏面板則需要用酸清洗以去除薄膜。

盡管如此，太陽能電池板還是可以回收利用的，大部分來自電池板的材料都可以重復(fù)使用。隨著太陽能電池板安裝數(shù)量的增加，回收材料對環(huán)境的重要性將越來越高，隨著行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，其回收成本也將降低。