1、SA516Gr60 HIC (R-HIC) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME / ASTM

鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

A．抗硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行GB4157標(biāo)準(zhǔn)。

（2）執(zhí)行NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)

B．SSCC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

門檻應(yīng)力為名義屈服的80%，SSCC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，在同一合同號(hào)中厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。

2、冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或更細(xì)。

3、交貨狀態(tài):正火 回火 淬火 退火 調(diào)制

正火：將鋼板加熱到適宜溫度在空氣中冷卻

回火：將鋼板在某一適當(dāng)溫度下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫在冷卻

淬火：將鋼板加熱保溫后在水油或無機(jī)鹽等介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻

退火：將鋼板加熱至適當(dāng)溫度根據(jù)材料和規(guī)格不同的加熱時(shí)間然后進(jìn)行緩慢冷卻

調(diào)制：正火加回火

試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

4、實(shí)驗(yàn)（HIC、RHIC）

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比

B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

5、SA516Gr60（HIC）/（R-HIC）尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA20／SA20M的規(guī)定。

6、SA516Gr60（HIC）/（R-HIC）鋼板的化學(xué)成分 wt%

鋼種

標(biāo)準(zhǔn)

厚度

mm

C

Si

Mn

TAl

Nb

Ni

O*

Ca*

Ceq

SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC）

熔煉

分析

8

-

12.5

≤

0.20

0.15

－

0.40

0.60

－

0.90

≥0.020

≤0.030

≤0.40

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

成品

分析

8

-

12.5

≤

0.20

0.13

－

0.45

0.55

－

0.98

≤0.040

≤0.43

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

熔煉

分析