施工步驟：

1、表面拉毛處理：對(duì)剛澆筑好,但尚未完全凝固的混凝土表面加上1cm水泥漿,用手工鐵板將混凝土表面水砂漿抹均勻并拉毛表面。

2、播撒強(qiáng)化材料：將規(guī)定用量的2/3強(qiáng)化料均勻播撒在初凝階段的混凝土表面。待強(qiáng)化料完全濕潤(rùn)后,用手工鐵板找平收光完成次作業(yè),強(qiáng)化料初凝至一定階段階段,再進(jìn)行第二次1/3材料撒布收光找平作業(yè)。

3、找平收光強(qiáng)化料：根據(jù)混凝土的硬化情況,實(shí)行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業(yè),且收光操作應(yīng)相互應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,以對(duì)混凝土表面進(jìn)行滲透著色和耐磨強(qiáng)化處理。

4、撒布脫模粉：待經(jīng)處理后的混凝土表面水分揮發(fā),無(wú)明顯水光的情況下,再均勻播撒一層與強(qiáng)化料配套的彩色脫模劑。

5、模具壓制圖案：用具有凹凸紋理的專用模具在三石磊的彩色混凝土表面進(jìn)行緊密規(guī)律地拼接排放,注意保持模具固定平整,再進(jìn)行壓印,壓制圖案要一次成型不能重壓。使模具陷入混凝土中,陷入的深度與模具和施工人員使用的力度有關(guān)。施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人能使壓印的紋理均勻,深淺一致,表面的紋理凹凸有致,效果逼真。

6、實(shí)現(xiàn)色彩交互：待封閉三石磊的彩色混凝土一至兩天完全硬化后,再使用洗衣粉或洗潔精將其表面的脫模劑沖洗,沖洗完畢的三石磊的彩色混凝土乃留有15%左右的脫模粉,這些脫模粉大都分布在三石磊的彩色混凝土陷入的部位,能增加彩色混凝土的立體感,層次感和色彩漸變。待彩色混凝土表面完全干透后,即使用三石磊的彩色混凝土專用保護(hù)劑封閉彩色混凝土表面,使彩色混凝土出現(xiàn)天然石材的色澤和質(zhì)感,同時(shí)增強(qiáng)彩色混凝土抗紫外線和防污染性能。