木工除塵器詳細說明

家具廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設(shè)計嘉屹環(huán)保的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的

脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝

重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有

的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，

木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

家具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

木工除塵器的特點

（1）節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少

30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

（2）性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，嘉屹環(huán)保生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期運行。

(3)采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到“供”

“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

(4)一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚， 布管化設(shè)計，使用壽命長， 特殊文氏管設(shè)計，逆流效果，空壓源省。

(6)設(shè)備占地面積少，布置的美觀。