實驗室通風系統(tǒng)參數(shù)說明
1、支管路內(nèi)風速6~8m/s，干管路內(nèi)風速8~14m/s；
2、通風設(shè)備設(shè)計風量：
通風柜面風速：0.3~0.8m/s，單臺1200*800*2350通風柜設(shè)計風量1500m3/h，單臺1500*800*2350通風柜設(shè)計風量1800m3/h，單臺1800*800*2
350通風柜設(shè)計風量2200m3/h，萬向抽氣罩面風速：≥0.35m/s，萬向抽氣罩排風量150~350m3/h，原子吸收罩面風速：≥0.35m/s，排風量350
~600m3/h。
3.換氣次數(shù)：
一般化學實驗室的換氣數(shù)：8~12次/小時4.通風系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db。
5.風機采用耐腐蝕玻璃鋼離心風機，系統(tǒng)采用變頻控制，以達到節(jié)能和降噪的目的。
實驗室通風系統(tǒng)控制
一）定風量系統(tǒng)控制
1、系統(tǒng)采用靜壓傳感自動變頻控制（或PLC編程控制），靜壓傳感自動變頻控制可以根據(jù)開啟通風設(shè)備的數(shù)量變化，將其感應(yīng)到的靜壓轉(zhuǎn)變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調(diào)節(jié)風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節(jié)能節(jié)噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個電子風量調(diào)節(jié)閥，其控制開關(guān)和變頻控制系統(tǒng)及風機聯(lián)動，可實現(xiàn)單臺或多臺通風設(shè)備等不同工況下的控制。風量調(diào)節(jié)閥采用數(shù)顯可調(diào)角度的電子風量調(diào)節(jié)閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調(diào)節(jié)的角度，下次打開時仍然調(diào)到設(shè)計的角度）。
3、系統(tǒng)風閥和風機整體聯(lián)鎖，實現(xiàn)氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串、倒流。
二）變風量系統(tǒng)（VAV）控制
1、系統(tǒng)采用靜壓傳感自動變頻控制，靜壓傳感自動變頻控制可以根據(jù)開啟通風設(shè)備的數(shù)量變化，將其感應(yīng)到的靜壓轉(zhuǎn)變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調(diào)節(jié)風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節(jié)能節(jié)噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個文丘里變風量風閥，其控制開關(guān)和變頻控制系統(tǒng)及風機聯(lián)動，可實現(xiàn)單臺或多臺通風設(shè)備等不同工況下的控制。變風量調(diào)節(jié)閥門采用數(shù)顯可調(diào)角度的文丘里風閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調(diào)節(jié)的角度，下次打開時仍然調(diào)到設(shè)計的角度）。
3、系統(tǒng)風閥和風機整體聯(lián)鎖，實現(xiàn)氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串、倒流。
根據(jù)實驗大樓的實驗流程，設(shè)計出完美的實驗室平面布局，由平面布局結(jié)合整棟實驗大樓的給排水、消防、供電、采暖、空調(diào)、供氣等因素，且充分考慮管內(nèi)空氣流速對室內(nèi)噪聲的影響確定管路，同時根據(jù)客戶使用不同要求，結(jié)合管路特性，研制開發(fā)與之匹配的風機，設(shè)計出通風工程。概況現(xiàn)代化的實驗室對通風系統(tǒng)的要求，結(jié)合實驗大樓給排水、消防、供電、采暖、空調(diào)、供氣等專業(yè)，設(shè)計完備和科學的通風統(tǒng)統(tǒng)工程，保障實驗室。為實驗室工作人員提供舒適的實驗室環(huán)境。
·實驗室通風的目標：
、環(huán)保、低能耗、舒適；
·實驗室通風控制方案：
CAV系統(tǒng)（定風量控制）、2S系統(tǒng)（雙穩(wěn)態(tài)控制）、VAV系統(tǒng)（變風量控制）、UBC系統(tǒng)（自適應(yīng)控制）；
P3實驗室潔凈室設(shè)計基本要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
三、潔室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風側(cè)易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風口位置；
四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口；
五、應(yīng)設(shè)置單獨的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。
P3實驗室潔凈室建設(shè)：
1）潔凈區(qū)設(shè)計冷量13Kw。擬選用1臺5HP柜式空調(diào)作為冷熱源，采用一臺臥式組合空氣處理機對空氣進行凈化處理，組合成一凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2）凈化空調(diào)送風系統(tǒng)，由組合空氣處理機組進行加壓、初、中效二級過濾段等處理過程，未端設(shè)過濾裝置（室內(nèi)天花上）。
3）按實驗室運作情況，設(shè)1個潔凈送風系統(tǒng)及2個排風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)與排風系統(tǒng)進行聯(lián)鎖，只有當排風機啟動后送風系統(tǒng)才能啟動以保證實驗室的負4）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，當矩形風管長邊b（mm）為：1002000時，6=1.2；
5）除新風及排風管道外風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24K/=25mm；6）進入污染區(qū)的管道（包括送風和排風）均裝止回閥。防止倒流污染。7）排風管及排水管為PVC材質(zhì)，硬管道連接。
凈化車間A級高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應(yīng)當用單向流操作臺維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)；單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s，應(yīng)當有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證，在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風速；B級指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域；C級和D級指無菌生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。在確認級別時，應(yīng)當使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計數(shù)器，避免≥5.0um懸浮粒子在遠程采樣系統(tǒng)的長采樣管中沉潔凈區(qū)內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴格控制，其工作人員應(yīng)定期進行衛(wèi)生和微生物學基礎(chǔ)知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓及考核，對進入潔凈區(qū)的臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和監(jiān)督；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間必須設(shè)置緩沖設(shè)置，人、物流走向合理；A級潔凈區(qū)內(nèi)不得設(shè)置地漏，操作人員不應(yīng)裸手操作，當不可避免時，手部應(yīng)及時；潔凈區(qū)使用的傳輸設(shè)備不得穿越較低級別區(qū)域；D級以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈區(qū)內(nèi)洗滌、干燥、整理，必要時應(yīng)按要求；潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)使用無脫落物、易清潔、易的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產(chǎn)品不造成污染的的指定地點，并應(yīng)限定使用區(qū)域；潔凈室在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定，應(yīng)定期監(jiān)控動態(tài)條件下的潔凈狀態(tài)；空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并做好記錄。