實驗室通風系統(tǒng)參數(shù)說明
1、支管路內(nèi)風速6~8m/s，干管路內(nèi)風速8~14m/s；
2、通風設備設計風量：
通風柜面風速：0.3~0.8m/s，單臺1200*800*2350通風柜設計風量1500m3/h，單臺1500*800*2350通風柜設計風量1800m3/h，單臺1800*800*2
350通風柜設計風量2200m3/h，萬向抽氣罩面風速：≥0.35m/s，萬向抽氣罩排風量150~350m3/h，原子吸收罩面風速：≥0.35m/s，排風量350
~600m3/h。
3.換氣次數(shù)：
一般化學實驗室的換氣數(shù)：8~12次/小時4.通風系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db。
5.風機采用耐腐蝕玻璃鋼離心風機，系統(tǒng)采用變頻控制，以達到節(jié)能和降噪的目的。
P3實驗室潔凈室設計基本要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
三、潔室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；
五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。
P3實驗室潔凈室建設：
1）潔凈區(qū)設計冷量13Kw。擬選用1臺5HP柜式空調作為冷熱源，采用一臺臥式組合空氣處理機對空氣進行凈化處理，組合成一凈化空調系統(tǒng)。
2）凈化空調送風系統(tǒng)，由組合空氣處理機組進行加壓、初、中效二級過濾段等處理過程，未端設過濾裝置（室內(nèi)天花上）。
3）按實驗室運作情況，設1個潔凈送風系統(tǒng)及2個排風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)與排風系統(tǒng)進行聯(lián)鎖，只有當排風機啟動后送風系統(tǒng)才能啟動以保證實驗室的負4）凈化空調系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，當矩形風管長邊b（mm）為：1002000時，6=1.2；
5）除新風及排風管道外風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24K/=25mm；6）進入污染區(qū)的管道（包括送風和排風）均裝止回閥。防止倒流污染。7）排風管及排水管為PVC材質，硬管道連接。
P2實驗室設計注意要點：
一、P2級實驗室的實際使用面積不低于30平方米；百級實驗室的實際使用面積不低于20平方米。
二、布局科學、結構合理、造型美觀、經(jīng)濟實用。
三、P2級實驗室的各項要求應符合GB50346-2004《生物實驗室建筑技術規(guī)范》和GB19489-2004《實驗室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物醫(yī)學實驗室生物通用準則》的要求。
四、百級實驗室的各項要求應符合GB50073-2001《潔爭廠房設計規(guī)范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》、JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》等有關標準的要求。
五、P2實驗室和百級實驗室的走廊、更衣、緩沖、準備、實驗、機房等區(qū)域配套設施要齊全完整。（不含中央臺、儀器臺、邊臺等裝備）六、P2實驗室和百級實驗室的頂棚、地面、隔墻的裝修均應采用優(yōu)質材料；風機、空調、電氣等配套設施應達到國內(nèi)先進水平。
無菌車間制藥企業(yè)采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經(jīng)蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續(xù)制取高品質超純水，出水水質具有的穩(wěn)定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質，其特點是納污量大、通量大，使用時當微孔堵塞時過濾器就應更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質、膠體、絮狀物等物質，降低水的油度，根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數(shù)層放置石英砂，通常根據(jù)沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質過濾器在運行過程中，原水中的雜質逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據(jù)原水的水質不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好?；钚蕴窟^濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有強吸附能力的物質之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質的濃度增加，因而還可以起到催化作用。