42CrMo4齒輪圈42CrMo舞陽鋼廠 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理

42CrMo4屬于歐標(biāo)高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083-3-2006,此材料具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無抄明顯的襲回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具h(yuǎn)nzunxin。

42CrMo4大型鍛件調(diào)質(zhì)其組與沖擊的探討

針對直徑630的42CrM04圓鋼,通過鍛造熱處理等手段對其內(nèi)部組及其機(jī)械性能并進(jìn)行分析。

42CrM04;韌一脆轉(zhuǎn)變;金相組隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,對設(shè)備零部件的要求和材料的替代不斷在進(jìn)行更新。42CrM04就是其中之一,目前廣泛應(yīng)用于汽車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、和石油深井鉆桿與打撈工具等關(guān)鍵部位,由于這些關(guān)鍵部位零件應(yīng)用的環(huán)境地點越來越廣泛,例如高氣壓條件、高寒條件等等(137*8188*0376)因此,探討此類大鍛件調(diào)制后的組與其機(jī)械性能就顯得尤為重要。

材質(zhì)為42CrMo4的齒輪圈在熱處理之后在各個齒輪齒尖與齒輪端面倒角處,有沿齒寬方向的裂紋。為了查明是鍛造還是后期中高頻淬火以及機(jī)加工產(chǎn)生的裂紋:用光電直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡及顯微硬度計對裂紋出進(jìn)行了化學(xué)成分、宏觀以及微觀分析。分析結(jié)果表明:齒輪圈的化學(xué)成分符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求,齒輪圈產(chǎn)生裂紋是由于中高頻淬火工藝不當(dāng)產(chǎn)生淬硬層以及加工的表面粗糙度較粗糙是造成裂紋出現(xiàn)的主要因素。

某鍛造廠生產(chǎn)的大型環(huán)鍛圈,主要用加工成石油行業(yè)的大型齒輪圈。其材質(zhì):42CrMo4,規(guī)格:1890×1600×168;其鍛造熱處理工藝:淬火880~840℃,回火580~620℃,鍛造熱處理完畢后客戶在進(jìn)行中高頻感應(yīng)淬火及機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)在各個齒輪齒尖與齒輪端面倒角處,有沿齒寬方向的裂紋,客戶投訴給單位帶來了嚴(yán)重的負(fù)面影響。hnzunxin為了探索螺裂紋原因,用光電直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡及顯微硬度計對裂紋出進(jìn)行了化學(xué)成分、宏觀以及微觀等分析。

實驗過程與結(jié)果齒輪化學(xué)成分分析

其材質(zhì):42CrMo4,執(zhí)行客標(biāo),齒輪化學(xué)成分是通過美國XXX型光電直讀光譜儀進(jìn)行光譜分析的,(137*8188*0376 張經(jīng)理)結(jié)果見表1,觀察表1知產(chǎn)生裂紋齒輪的化學(xué)成分符合客標(biāo)要求。

表1斷裂螺栓化學(xué)成分分析結(jié)果(wB)%

元素CSiMnPS Cr Mo

標(biāo)準(zhǔn)值Min 0.35-0.60---0.900.15

Max 0.450.400.900.0250.0351200.30測量值0.410.230.770.0110.0031.150.207

42crmo4是一種工業(yè)材料。42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

河南尊信42CrMo4標(biāo)準(zhǔn)對照:

中國GB 42CrMo、俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理