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長沙CNC加工鋁料,穩(wěn)定性強(qiáng),性價(jià)比高

2024-07-16 06:00:01  2453次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

CNC數(shù)控機(jī)床加工鋁料,欲使CNC加工中尺寸穩(wěn)定,就要考慮以下這些問題。

首先,在鋁料的前提下,需要考慮的有以下幾個(gè)方面:

一、不可抗拒因素:

1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。

如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。

造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素:

機(jī)械方面:a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)。b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方面:a.伺服電機(jī)故障。b.光柵尺內(nèi)部有污垢。c.伺服放大器故障。系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù),所以略去不提。

C加工加工后冷卻變形。

這個(gè)基本上無法避免,在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用,避免用冷卻油,防止油粘附在表面影響散熱。水基類。以及在進(jìn)行在位測量時(shí),注意冷卻后的工件變形。

二、可避免因素:

C加工工藝其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由CNC加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本CNC加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削加工三要素:切削加工速度vc、進(jìn)給量f、切削加工深度ap與刀具補(bǔ)償這方面實(shí)在是不好細(xì)說,用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削加工性能,使切削效率,加工成本。在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫亍?/p>

3.刀具選取方面,避免切削加工量太大,選取刀具號小一點(diǎn)兒。

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