介紹一 下白剛玉作為拋光材料時(shí)常用的方法。
，流體拋光。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達(dá)到拋光 的目的。流體拋光的方法主要有：金剛砂噴射加工、流體動(dòng)力研磨加工等。流體動(dòng)力研磨是由液 壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質(zhì)通過(guò)噴砂槍高速往復(fù)流過(guò)工件表面。液體介質(zhì)主要采用在 較低壓力下流動(dòng)性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。
第二，機(jī)械拋光。機(jī)械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光 方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如 回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
第三，電解拋光。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分宏觀 整平，微觀整平。
第四，化學(xué)拋光?；瘜W(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而 得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很 多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。
還有一種是磁研磨拋光。磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場(chǎng)作用下形成白剛玉砂，磨光片對(duì) 工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。
白剛玉，人造磨料的一種，具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，在金屬 的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)使用到它，這一節(jié)給大 家簡(jiǎn)單講述一下白剛玉瓷器磨具的增白工藝。
在我公司技術(shù)人員的不斷研究下，對(duì)白剛玉陶瓷磨具泛黃的機(jī)理加以研究,分析了白剛玉陶瓷磨具 泛黃的主要原因應(yīng)是在氧化氣氛燒成條件下,白剛玉陶瓷磨具所用磨料及結(jié)合劑中的雜質(zhì)鐵和鈦的 氧化物形成色心著色現(xiàn)象造成的。結(jié)合機(jī)理分析在大量探索試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,終確定了以原生產(chǎn)工 藝制度為基礎(chǔ),通過(guò)加入一種具有乳濁作用的無(wú)色氧化物來(lái)實(shí)現(xiàn)白剛玉陶瓷磨具增白的工藝措施, 并對(duì)新工藝進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證,對(duì)產(chǎn)品主要使用性能加以測(cè)試對(duì)比。該增白工藝經(jīng)受了1年多來(lái)批量生 產(chǎn)的驗(yàn)證,通過(guò)對(duì)用戶使用效果進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,結(jié)果表明:該增白工藝技術(shù)可靠,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。當(dāng) 增白劑加入7g/kg(干料)時(shí)產(chǎn)品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果較為理想,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外觀商品化的要求。
白剛玉的主要原料為三氧化鋁(Al2O3)，按照三氧化鋁(Al2O3)的成分，白剛玉可以分為三個(gè)級(jí)別 ，那么白剛玉磨料那個(gè)級(jí)別的較好呢？白剛玉自身的鋁含量越大，白剛玉的硬度也越大，耐用性 也越強(qiáng)。一級(jí)白剛玉鋁含量97%左右，二級(jí)白剛玉鋁含量90%-80%左右，三級(jí)白剛玉鋁含量70%左右 。自然而然的一級(jí)白剛玉價(jià)格，二級(jí)白剛玉次之，三級(jí)白剛玉后。
除此以外，還有客戶根據(jù)顏色來(lái)判斷白剛玉的規(guī)格以及白剛玉的質(zhì)量，比如有的客戶一直強(qiáng)調(diào)棕 紅色的白剛玉質(zhì)量比較好，其實(shí)關(guān)于顏色，經(jīng)驗(yàn)較豐富的生產(chǎn)廠商也不可能單憑一雙肉眼來(lái)判斷 什么顏色的白剛玉質(zhì)量較好。
其實(shí)，工廠所用的白剛玉粉有很多類(lèi)，但是用途不一樣，白剛玉粉也不一樣，我們可以從白剛玉的硬度、顆粒大小等方面來(lái)選擇適合自己的！
剛玉一直以來(lái)都是作為打磨磨具來(lái)用的，我們根據(jù)所需要打磨的不同物件選擇不同的剛玉，很多 人都覺(jué)得白剛玉砂輪比棕剛玉的好，那實(shí)際情況到底是不是如此呢？接下來(lái)我們一起來(lái)分析一下 。
首先我們來(lái)看一下白剛玉砂輪。雖然白剛玉的硬度略高于棕剛玉，但其韌性則比棕剛玉低，在磨 削時(shí)，磨粒容易碎裂，因此，白剛玉的磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及 磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。棕剛玉砂輪是磨具中用量比較大、使用面比較廣的一 種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精 磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。
其次，棕剛玉砂輪。棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強(qiáng)度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼 、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價(jià)格 相比較便宜，可以廣泛使用。
總之，選擇好的砂輪主要還是看其是否適用于你磨削的工件、粒度、硬度、組織號(hào)等，這些我們 都是必須了解并多次試驗(yàn)的，我們可以根據(jù)白剛玉和棕剛玉的以上情況選擇使用。