白剛玉于適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專 用剛玉）等，還可用于制造高級耐火材料等，想要打磨效果千變?nèi)f化？選白剛玉呀。 接下來奧凱公司帶大家來詳細了解一下。

白剛玉的密度分為兩種，一是堆積密度，二是真密度。適當?shù)目刂七@些密度的搭配選 擇，可以改變白剛玉材料的打磨和生產(chǎn)效果，但生產(chǎn)速度可能放緩，否則容易影響這 個材料的打磨速度。所以如果要選擇白剛玉來作為磨料，基本上都要考慮到這些情況 ，這樣才能把握住加工打磨的效果。在適當控制的時候也要注意這個過程和選擇。只 有的白剛玉的打磨過程才能更好的控制密度分為，這樣才能適應(yīng)加工磨料的市場 需求。

白剛玉微粉作為一種性能優(yōu)異的耐火材料，切削力較強，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，強度較大的材料，廣泛用于生產(chǎn)生活的方方面面，它的生產(chǎn)工藝與使用方法需要廣大用戶重點掌握。

白剛玉微粉生產(chǎn)出來之后為了保持表面干燥，需要進行脫水處理，這樣才能保證產(chǎn)品在使用時達到預(yù)期的效果。白剛玉微粉的干燥處理是需要通過干燥器來進行的，下面對其脫水原理及脫水過程進行詳細的介紹。

白剛玉微粉在生產(chǎn)過程中，由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于產(chǎn)品自身的架橋效應(yīng)，從而進一步提高了過濾精度，脫水后期需要對濾芯進行更換，技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運行時問長短來決定濾芯更換的頻率。

合格的白剛玉微粉生產(chǎn)出來正式投入使用之前，需要按照上述原理和方法對其進行脫水處理，以此來避免產(chǎn)品在儲存或使用過程中出現(xiàn)結(jié)塊的問題，有利于確保產(chǎn)品達到理想的使用效果。

白剛玉的主要原料為三氧化鋁(Al2O3)，按照三氧化鋁(Al2O3)的成分，白剛玉可以分為三個級別 ，那么白剛玉磨料那個級別的較好呢？白剛玉自身的鋁含量越大，白剛玉的硬度也越大，耐用性 也越強。一級白剛玉鋁含量97%左右，二級白剛玉鋁含量90%-80%左右，三級白剛玉鋁含量70%左右 。自然而然的一級白剛玉價格，二級白剛玉次之，三級白剛玉后。

除此以外，還有客戶根據(jù)顏色來判斷白剛玉的規(guī)格以及白剛玉的質(zhì)量，比如有的客戶一直強調(diào)棕 紅色的白剛玉質(zhì)量比較好，其實關(guān)于顏色，經(jīng)驗較豐富的生產(chǎn)廠商也不可能單憑一雙肉眼來判斷 什么顏色的白剛玉質(zhì)量較好。

其實，工廠所用的白剛玉粉有很多類，但是用途不一樣，白剛玉粉也不一樣，我們可以從白剛玉的硬度、顆粒大小等方面來選擇適合自己的！

白剛玉磨具使用過程中發(fā)紅應(yīng)該怎么辦？

首先我們知道，導(dǎo)致白剛玉磨具發(fā)紅色的物質(zhì)是Fe2O3，因為組成磨具成分中只有Fe2O3才是紅色。盡管我們限制了結(jié)合劑原料中的Fe2O3含量，實踐證明，如果燒成氣氛不當，也會出現(xiàn)不同程度的紅色。所以白剛玉磨具發(fā)紅結(jié)合劑原料是內(nèi)因，燒成氣氛是外因。也就是說要從結(jié)合劑原料和燒成氣氛雙管齊下，才能解決發(fā)紅問題。

白剛玉砂輪磨削合金刀具時，可以避免用碳化硅砂輪加工時容易產(chǎn)生的裂紋、鋸口等缺陷，沒磨除1克金屬要消耗普通磨料4-15s，而白剛玉僅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具壽命可延長一倍以上，而且可以省掉磨削后的拋光工序，提高數(shù)倍生產(chǎn)效率，成本降低百分之十以上，白剛玉砂輪磨削硬質(zhì)合金比普通砂輪磨削性能高1000倍。