白剛玉，人造磨料的一種，具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，在金屬 的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個行業(yè)領(lǐng)域中都會使用到它，這一節(jié)給大 家簡單講述一下白剛玉瓷器磨具的增白工藝。

在我公司技術(shù)人員的不斷研究下，對白剛玉陶瓷磨具泛黃的機理加以研究,分析了白剛玉陶瓷磨具 泛黃的主要原因應(yīng)是在氧化氣氛燒成條件下,白剛玉陶瓷磨具所用磨料及結(jié)合劑中的雜質(zhì)鐵和鈦的 氧化物形成色心著色現(xiàn)象造成的。結(jié)合機理分析在大量探索試驗的基礎(chǔ)上,終確定了以原生產(chǎn)工 藝制度為基礎(chǔ),通過加入一種具有乳濁作用的無色氧化物來實現(xiàn)白剛玉陶瓷磨具增白的工藝措施, 并對新工藝進行生產(chǎn)驗證,對產(chǎn)品主要使用性能加以測試對比。該增白工藝經(jīng)受了1年多來批量生 產(chǎn)的驗證,通過對用戶使用效果進行質(zhì)量跟蹤,結(jié)果表明:該增白工藝技術(shù)可靠,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。當 增白劑加入7g/kg(干料)時產(chǎn)品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果較為理想,實現(xiàn)了產(chǎn)品外觀商品化的要求。

眾所周知，白剛玉在運用的時候會有廢料產(chǎn)生，如果再與其他雜物混合的話，清理起來十分麻煩 。由于白剛玉本身就具有良好的耐酸堿和耐高溫性，加上其主要成本是氧化鋁，所以可以采用高 濃度鹽酸對廢料進行清理。不過先推出的高壓清洗機能達到良好的清洗效果，不過需要注意的一 點是，盡量在廢料沉淀之前就處理，因為通過循環(huán)泵或攪動裝置的作用，白剛玉廢料就不會立即 沉積，如果合理利用這個機會，處理起來也會相對容易一些。

除此以外，如果條件允許的話，可以在沉淀通的底部開孔，或者使用泵類裝置將白剛玉微粉廢料 吸出來，使磨料和混合液能夠及時被處理，這樣就減少了后續(xù)處理難度及處理流程。

剛玉一直以來都是作為打磨磨具來用的，我們根據(jù)所需要打磨的不同物件選擇不同的剛玉，很多 人都覺得白剛玉砂輪比棕剛玉的好，那實際情況到底是不是如此呢？接下來我們一起來分析一下 。

首先我們來看一下白剛玉砂輪。雖然白剛玉的硬度略高于棕剛玉，但其韌性則比棕剛玉低，在磨 削時，磨粒容易碎裂，因此，白剛玉的磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及 磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。棕剛玉砂輪是磨具中用量比較大、使用面比較廣的一 種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精 磨和精磨以及開槽和切斷等。

其次，棕剛玉砂輪。棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼 、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格 相比較便宜，可以廣泛使用。

總之，選擇好的砂輪主要還是看其是否適用于你磨削的工件、粒度、硬度、組織號等，這些我們 都是必須了解并多次試驗的，我們可以根據(jù)白剛玉和棕剛玉的以上情況選擇使用。

白剛玉 以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵而成。1 白剛玉適用于各種高端產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理，噴砂后表面潔白無任何雜質(zhì)，免去清洗煩惱。細號白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產(chǎn)品添加劑。

2 美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

另外適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料 。具有耐高溫，耐腐蝕，硬度大，強度高，耐磨損，結(jié)晶好，膨脹系數(shù)低等特點。體積密度,3.5g/cm3,,努譜硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,。莫氏硬度，9.0.。顏色，白色，煅燒后深藍色。使用溫度1900℃，熔點2250℃。其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀?？梢院Y分成多種粒度。常用粒度：16#，24#，30#，36#，46#，60#，80#，100#，120#，150#，180#，200#，325#。