介紹一 下白剛玉作為拋光材料時(shí)常用的方法。
，流體拋光。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達(dá)到拋光 的目的。流體拋光的方法主要有：金剛砂噴射加工、流體動(dòng)力研磨加工等。流體動(dòng)力研磨是由液 壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質(zhì)通過噴砂槍高速往復(fù)流過工件表面。液體介質(zhì)主要采用在 較低壓力下流動(dòng)性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。
第二，機(jī)械拋光。機(jī)械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光 方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如 回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
第三，電解拋光。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分宏觀 整平，微觀整平。
第四，化學(xué)拋光?；瘜W(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而 得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很 多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。
還有一種是磁研磨拋光。磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場(chǎng)作用下形成白剛玉砂，磨光片對(duì) 工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。
白剛玉，人造磨料的一種，具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，在金屬 的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)使用到它，這一節(jié)給大 家簡(jiǎn)單講述一下白剛玉瓷器磨具的增白工藝。
在我公司技術(shù)人員的不斷研究下，對(duì)白剛玉陶瓷磨具泛黃的機(jī)理加以研究,分析了白剛玉陶瓷磨具 泛黃的主要原因應(yīng)是在氧化氣氛燒成條件下,白剛玉陶瓷磨具所用磨料及結(jié)合劑中的雜質(zhì)鐵和鈦的 氧化物形成色心著色現(xiàn)象造成的。結(jié)合機(jī)理分析在大量探索試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,終確定了以原生產(chǎn)工 藝制度為基礎(chǔ),通過加入一種具有乳濁作用的無(wú)色氧化物來實(shí)現(xiàn)白剛玉陶瓷磨具增白的工藝措施, 并對(duì)新工藝進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證,對(duì)產(chǎn)品主要使用性能加以測(cè)試對(duì)比。該增白工藝經(jīng)受了1年多來批量生 產(chǎn)的驗(yàn)證,通過對(duì)用戶使用效果進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,結(jié)果表明:該增白工藝技術(shù)可靠,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。當(dāng) 增白劑加入7g/kg(干料)時(shí)產(chǎn)品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果較為理想,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外觀商品化的要求。
白剛玉，人造磨料的一種，三氧化二鋁(Al2O3)含量在99%以上，具有強(qiáng)度大、耐高溫、導(dǎo)熱性能 良好、抗沖擊等優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用在金屬的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶 瓷等多個(gè)行業(yè)，有用戶反饋使用白剛玉磨具的過程中它變紅了，那這到底是為什么呢，造成白剛 玉磨具變色的物質(zhì)又是什么呢？
我們都知道，白剛玉的工作原理是：以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后 冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，由 此我們就不難看出，結(jié)合劑中隨著Fe2O3含量的增加，發(fā)紅現(xiàn)象也越加嚴(yán)重，粗粒度比細(xì)粒度白剛 玉磨具發(fā)紅更容易，在相同條件下，顏色也深些，這是由于粗粒度磨料的比表面積小得多，加以 結(jié)合劑橋厚，氣孔大，有利于結(jié)合劑的流動(dòng)所致。 所以我們可以確定的是造成白剛玉磨具在使用中變色的物質(zhì)就是Fe2O3。結(jié)合劑中隨著Fe2O3含量 增加發(fā)紅現(xiàn)象越加嚴(yán)重，粗粒度比細(xì)粒度白剛玉磨具發(fā)紅更容易，在相同條件下，顏色也深些， 這是由于粗粒度磨料的比表面積小得多，加以結(jié)合劑橋厚，氣孔大，有利于結(jié)合劑的流動(dòng)所致。
不過這一問題我廠的技術(shù)人員已經(jīng)解決：只要結(jié)合劑原料和燒成氣氛雙管齊下就行。因?yàn)閷?dǎo)致白剛玉磨具發(fā)紅色的物質(zhì)是Fe2O3，組成磨具成分中只有Fe2O3才是紅色。盡管我們限制了結(jié)合劑原 料中的Fe2O3含量，實(shí)踐證明，如果燒成氣氛不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)不同程度的紅色。所以白剛玉磨具發(fā) 紅結(jié)合劑原料是內(nèi)因，燒成氣氛是外因。
白剛玉磨具使用過程中發(fā)紅應(yīng)該怎么辦？
首先我們知道，導(dǎo)致白剛玉磨具發(fā)紅色的物質(zhì)是Fe2O3，因?yàn)榻M成磨具成分中只有Fe2O3才是紅色。盡管我們限制了結(jié)合劑原料中的Fe2O3含量，實(shí)踐證明，如果燒成氣氛不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)不同程度的紅色。所以白剛玉磨具發(fā)紅結(jié)合劑原料是內(nèi)因，燒成氣氛是外因。也就是說要從結(jié)合劑原料和燒成氣氛雙管齊下，才能解決發(fā)紅問題。
白剛玉砂輪磨削合金刀具時(shí)，可以避免用碳化硅砂輪加工時(shí)容易產(chǎn)生的裂紋、鋸口等缺陷，沒磨除1克金屬要消耗普通磨料4-15s，而白剛玉僅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具壽命可延長(zhǎng)一倍以上，而且可以省掉磨削后的拋光工序，提高數(shù)倍生產(chǎn)效率，成本降低百分之十以上，白剛玉砂輪磨削硬質(zhì)合金比普通砂輪磨削性能高1000倍。