環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆詳細(xì)說(shuō)明

【名稱】

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆。

【組成】

環(huán)氧玻璃鱗片涂料A組份以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、顏料、助劑、防沉劑等制成，；B組份為固化劑。

【性能特點(diǎn)】

1.具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能；

2.具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性；

3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好；

4.組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的；

5.堅(jiān)韌耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高；

6.耐候性較差。

【主要用途】

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為長(zhǎng)效防腐保護(hù)。

【技術(shù)參數(shù)】

檢驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

涂膜顏色與外觀

灰色，涂膜平整

光澤

半光

細(xì)度（μm）

≤50

粘度（涂-4杯/25℃）s

90-120

干燥時(shí)間h

表干25℃

2

實(shí)干25℃

24

完全固化25℃

72h

沖擊強(qiáng)度（kg.cm）

≥50

干膜厚度

50-150μm

濕膜厚度

100-300μm

柔韌性（mm）

1

專用稀釋劑

＜5%

硬度（雙擺）

≥0.5

耐鹽水性（3% NaCl 72h）

漆膜無(wú)明顯變化

固體含量

70%（平均值）

閃點(diǎn)

35℃

理論涂布量

380g/cm2

密度

約1.3g/㎡

熟化時(shí)間

（25℃）30min

適用期

（25℃）3h

【施工】

1.表面處理

噴砂處理：噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；或動(dòng)力除銹至St3級(jí)，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。

預(yù)涂底漆：復(fù)涂表面必須清潔、干燥、無(wú)污染。

2.施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可視需要進(jìn)行選擇。

項(xiàng)目

高壓無(wú)氣噴涂

有氣噴涂

手工刷涂、輥涂

稀釋量

0～15%

5%～20%

可以使用

噴孔

0.53～0.66mm

2.0～2.5mm

噴出壓力

17～20MPa

0.3～0.4MPa

3.干燥及涂裝間隔

底材溫度

干燥時(shí)間

涂裝間隔

表干

實(shí)干

短

長(zhǎng)

25℃

2h

24h

24h

4.底材溫度

（1）底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上；

（2）溫度低于10℃時(shí)，固化反應(yīng)會(huì)遲緩甚至停止，此時(shí)不宜進(jìn)行施工。

【產(chǎn)品配套】

1.前道配套涂料：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹底漆，也可直接涂裝在達(dá)到質(zhì)量要求的被涂物上；

2.后道配套涂料：玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。

【措施】

在油漆施工過(guò)程中，應(yīng)該盡力避免兩種危險(xiǎn)，一是危害人體健康的危險(xiǎn)，一是爆炸的危險(xiǎn)。

1.保證良好的通風(fēng)條件，讓油漆的揮發(fā)濃度降低到限度，從而降低對(duì)人體健康的危害；

2.用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；

3.產(chǎn)品易燃，在油漆施工點(diǎn)15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設(shè)備；

4.必須使用經(jīng)認(rèn)可的燈光配件，電線不能延伸，因?yàn)殡娋€斷裂會(huì)產(chǎn)生火星；

5.在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到面部；

6.離地面兩米以上進(jìn)行施工時(shí)，必須制定高處作業(yè)的防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

【包裝規(guī)格】

主漆（A組分）：28kg/桶；

固化劑（B組分）：4kg/桶。

【貯存】

該產(chǎn)品的貯存期為12個(gè)月，過(guò)期若檢驗(yàn)合格仍可進(jìn)行使用。