環(huán)氧樹脂防腐底漆詳細(xì)說明

【名稱】

環(huán)氧樹脂防腐底漆。

【組成】

環(huán)氧樹脂防腐底漆是一種雙組份涂料。A組分由環(huán)氧樹脂、顏料、體制填料、催干劑、有機(jī)溶劑經(jīng)分散、研磨調(diào)制而成；B組分為胺固化劑。鐵紅、鐵灰、富鋅底漆適用于覆蓋金屬表面，溫度限制較少，耐酸堿，可用于沿海濕熱帶氣候的金屬材料的打底，可與各類面漆配套。

【性能特點(diǎn)】

1.粘結(jié)力，耐腐蝕性能好，固化好的環(huán)氧樹脂含有穩(wěn)定的苯環(huán)，一般具有良好的耐酸、耐堿及耐有機(jī)溶劑的性能，能達(dá)到50%；

2.收縮率好，環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)無副產(chǎn)物產(chǎn)生，因此收縮力??；

3.穩(wěn)定性好，環(huán)氧樹脂未加固化劑，不會(huì)受熱固化，不會(huì)變質(zhì)，穩(wěn)定性好；

4.既可常溫自干，也可烘烤固化；

5.防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。

【主要用途】

環(huán)氧樹脂防腐底漆用途廣泛，可用于冶金、電力、化工、印染、船舶等室內(nèi)隱藏工程鋼鐵構(gòu)筑物的重防腐。

【技術(shù)參數(shù)】

檢驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

涂膜顏色與外觀

灰色、鐵紅色，涂膜平整

光澤

半光

細(xì)度（μm）

≤50

粘度（涂-4杯/25℃）s

90-120

干燥時(shí)間h

表干25℃

4

實(shí)干25℃

24

烘干60℃

1

沖擊強(qiáng)度（kg.cm）

≥50

干膜厚度

100-150μm

濕膜厚度

143-214μm

柔韌性（mm）

1

硬度（雙擺）

≥0.5

耐鹽水性（3% NaCl 72h）

漆膜無明顯變化

固體含量

70%（平均值）

閃點(diǎn)

23℃

理論涂布量

5.6㎡/L

【施工】

1.底材表面處理

鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底，除銹后鋼材表面應(yīng)無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。

2.涂裝

涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂，以噴涂為佳，刷涂基輥涂時(shí)不兌稀。噴涂時(shí)，兌入漆量的5-20%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um，如與氯化橡膠配套，漆兩道，每道在20-30um。

3.配比

環(huán)氧樹脂底漆為兩罐裝，A組分：B組分=6:1，應(yīng)嚴(yán)格配比施工，配好后攪拌均勻，20-25℃放置半小時(shí)才能使用，為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。

配好的漆使用時(shí)間為8小時(shí)，超過此時(shí)間，粘度逐漸上升，直至成膠，所以應(yīng)該用多少配多少，涂層間隔短4小時(shí)，一般情況每天可噴一道，底材必須噴涂均勻（不能露底材），要求與面漆配套使用。

【產(chǎn)品配套】

該底漆可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。

【措施】

1.各類油漆因易燃或有毒，故應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不允許與其它材料混堆，對(duì)揮發(fā)性油漆必有須裝于密閉容器內(nèi)，并設(shè)專人保管；

2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調(diào)配漆料時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙；

3.墻面刷涂料當(dāng)高度超過1.5m時(shí)，要搭設(shè)馬凳或操作平臺(tái)；

4.沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時(shí)應(yīng)集中銷毀或用堿劑將油污洗凈后以備再用；

5.遇有上下立體交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在同一垂直方向上操作；

6.涂刷作業(yè)過程中，操作人員如感、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣；

7.避免皮膚和眼睛接觸涂料，若不慎接觸，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。

【包裝規(guī)格】

主漆（A組分）：24kg/桶；

固化劑（B組分）：4kg/桶。

【貯存】

環(huán)氧樹脂防腐底漆的貯存期為一年，過期如檢驗(yàn)合格仍可進(jìn)行使用。