環(huán)氧鋅磺底漆詳細說明

【名稱】

環(huán)氧鋅黃底漆。

【組成】

環(huán)氧鋅黃底漆為雙組份自干型油漆，組份一是由環(huán)氧樹脂、顏填料、溶劑組成，組分二是固化劑。環(huán)氧鋅黃底漆是不銹鋼油漆，鋁合金油漆，有色金屬油漆涂裝的常用底漆，環(huán)氧鋅黃底漆對于有色金屬表面、輕金屬表面有良好的附著力，可與各色、金屬色雙組份面漆配套涂裝。

【性能特點】

1.常溫干燥，干燥后漆膜硬度高，附著力好；

2.對鋅鋁表面具有優(yōu)良的附著力；

3.具有非常好的耐化學(xué)性和海洋環(huán)境環(huán)境適應(yīng)性；

4.硬度高、耐磨損；

5.具有良好的施工性能；

6.具有良好的物理機械性能和防腐性能。

【主要用途】

環(huán)氧鋅黃底漆適合在不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板使用，具有良好的附著力。漆膜為黃色，鍍鋅管表面比較光滑，由于鋅屬于活潑金屬，易與普通涂料（如醇酸漆）中的基料發(fā)生皂化反應(yīng)，生成鋅皂，會破壞鋅面與涂層的結(jié)合力，導(dǎo)致涂膜附著不牢固。因此，防護涂層應(yīng)該選擇附著力強且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層，采用耐腐、耐候和裝飾性好的涂料，如脂肪族聚氨酯類、氟碳類做面層。

【技術(shù)參數(shù)】

項目

技術(shù)指標(biāo)

顏色

鋅磺

光澤

無光

密度

1.5g/㎡

干膜厚度

50μm

濕膜厚度

120μm

理論用量

0.25-0.27kg/㎡

閃點

27℃

干燥時間

表干

（25℃）≤2h

實干

（25℃）24h

完全固化

（25℃）72h

熟化時間

（25℃）30min

適用期

（25℃）8h

稀釋劑

專用稀釋劑

建議涂裝道數(shù)

2道

細度

小于等于60μm

【施工】

1.表面處理

表面處理應(yīng)先去除灰塵，并用有機溶劑除油污，需要注意的是，要經(jīng)常更換抹布，以防止重新沾污；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹至St 2級。

由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環(huán)氧鋅黃底漆應(yīng)稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔。

在處理好的鍍鋅管表面涂刷道SHF-2D環(huán)氧鋅黃底漆，層間間隔4h表干后涂第二道SHF-2D環(huán)氧鋅黃底漆；層間間隔24h后涂道氟碳面漆，層間間隔30分鐘后涂第二道氟碳防腐面漆，涂層干燥七天即可投入使用（四道涂層總厚度≥120μm）。

2.底材溫度

（1）底材溫度須高于露點溫度3℃以上；

（2）當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-20℃或高于50℃，或相對濕度高于85%時，固化反應(yīng)會遲緩甚至停止，不宜施工。

3.施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)需要或施工方案進行選擇。

涂覆方式

稀釋劑用量

噴嘴直徑

噴嘴壓力

無氣噴涂

0-15%

0.4-0.5㎜

15-20MPa

空氣噴涂

5-20%

1.0-1.5㎜

0.3-0.5MPa

輥涂/刷涂

0-20%

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【產(chǎn)品配套】

1.配套中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧中涂漆；

2.配套面漆：氯化橡膠漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳面漆，環(huán)氧防腐漆。

【措施】

在油漆施工過程中，應(yīng)該盡力避免兩種危險，一是危害人體健康的危險，一是爆炸的危險。

1.保證良好的通風(fēng)條件，讓油漆的揮發(fā)濃度降低到限度，從而降低對人體健康的危害；

2.用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；

3.產(chǎn)品易燃，在油漆施工點15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設(shè)備；

4.必須使用經(jīng)認(rèn)可的燈光配件，電線不能延伸，因為電線斷裂會產(chǎn)生火星；

5.在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到面部；

6.避免長期吸入溶劑蒸汽或漆物。

【包裝規(guī)格】

主漆（A組分）：24kg/桶；

固化劑（B組分）：4kg/桶。

【貯存】

環(huán)氧鋅黃底漆的貯存期為12個月，過期如產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標(biāo)仍可使用。

該產(chǎn)品可保存在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，防止陽光直射與雨水沖刷，并隔絕火源、遠離熱源。