表面處理是油漆施涂裝之前的重要步驟，表面處理的好壞可以直接影響涂裝效果的優(yōu)劣，而且與漆膜的壽命息息相關(guān)。

和其它油漆相比，醇酸防腐漆價(jià)格便宜、施工簡(jiǎn)單、 對(duì)施工環(huán)境要求不高、性能，是性?xún)r(jià)比較高的一種產(chǎn)品。那么，為保證涂裝效果完好，要怎樣對(duì)醇酸防腐漆進(jìn)行表面處理呢？醇酸防腐漆的表面處理應(yīng)本著“先大后小”的原則，先把被涂表面的銹層、油污、焊接殘留物等清理干凈，然后再進(jìn)行細(xì)致化處理。

目前，醇酸防腐漆常用的除銹工藝有三種，分別是噴砂除銹、酸洗除銹和人工除銹，用戶(hù)可根據(jù)需要作出合適的選擇。

噴砂除銹

在三種除銹方式中，噴砂除銹工藝先進(jìn)，效率。噴砂除銹是利用壓縮空氣壓力，不斷地用石英砂或鐵砂沖擊被涂物表面，把銹層、氧化層、油污、雜質(zhì)等清理干凈，使之露出本色的一種除銹方法。

酸洗除銹

酸洗除銹除銹效率和噴砂除銹不相上下，除銹比較徹底。所謂酸洗除銹，就是把被涂物在酸池內(nèi)浸泡，用酸除去油污、銹蝕等附著物。需要注意的是，酸洗除銹完成后，必須用清水沖洗被涂物（條件允許可以用熱水），千萬(wàn)不能讓酸殘留在表面，否則會(huì)造成更加嚴(yán)重的腐蝕。

手工除銹

手工除銹是指用人工的方式進(jìn)行除銹，常用工具有鋼絲刷、刮刀、紗布等。和前面兩種除銹方式相比，手工除銹效率低下且除銹不徹底，需要花費(fèi)大量的人力成本和時(shí)間成本。

表面處理得當(dāng)，不僅可以提高漆膜對(duì)物體表面的附著力，還可以讓物體表面更加平整，使防腐效果更加優(yōu)異。所以，在實(shí)際的施工過(guò)程中，要提高對(duì)表面處理的重視程度，避免因表面處理不當(dāng)而造成難以挽回的損失。