防腐蝕涂料選擇的重要性在施工的過(guò)程中，防腐蝕涂料的選擇也是一件很重要的事情，要根據(jù)所處環(huán)境的條件選擇不同的防腐蝕涂料，選擇正確的防腐涂料，可以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的壽命，減少企業(yè)的消耗成本。防腐蝕的主要途徑和方法腐蝕是指包括材料(或構(gòu)件)和環(huán)境介質(zhì)兩者在內(nèi)的一個(gè)具有多相反應(yīng)的體系。從這個(gè)意義來(lái)講，防止腐蝕(也稱防蝕)可以從三方面著手，一是控制材料本身，二是控制壞境，三是控制界面。因此金屬防腐蝕的途徑主要有以下幾種。

1、選擇適合在腐蝕環(huán)境中工作的耐蝕材料

2、金屬材料成分、組織的均質(zhì)化

3、耐蝕合金的改良和開(kāi)發(fā)

4、復(fù)合材料的研究和開(kāi)發(fā)

1、嚴(yán)格控制工藝條件

2、除去介質(zhì)中有害成分

3、降低氣體介質(zhì)中的水分

4、調(diào)節(jié)介質(zhì)的pH值

5、選擇適宜的緩蝕劑

6、水質(zhì)處理

界面方面

1、表面防蝕處理

2、電化學(xué)保護(hù)

3、電化學(xué)保護(hù)與涂料聯(lián)合防蝕

4、電化學(xué)保護(hù)與緩蝕劑聯(lián)合防蝕

防腐涂料的選擇條件分類

所處環(huán)境性質(zhì)

要考慮結(jié)構(gòu)所處的使用條件及選用涂料的范圍的一致性，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的情況，氣相或液相，濕熱地區(qū)或干燥地區(qū)等條件進(jìn)行選用。對(duì)于有酸性介質(zhì)，可采用耐酸性能較好的酚醛樹(shù)脂漆，而對(duì)于堿性介質(zhì)，則應(yīng)采用耐堿性較好的環(huán)氧樹(shù)脂漆。

施工的可行性

要考慮施工條件的可能性。有的宜刷涂，有的宜噴涂，有的自然干燥成膜等等。對(duì)于一般情況，宜用干燥、便于噴刷的冷固型涂料。

考慮配套性能

由于大部分涂料是有機(jī)膠狀物質(zhì)為基料，涂料每涂一層結(jié)成薄膜后，難免有許多異常細(xì)小的微孔，腐蝕介質(zhì)仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到較低限度。底漆和面漆之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。

如：過(guò)氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用，才能得到很好的效果，而不能與油性底漆配套使用。因?yàn)檫^(guò)氯乙烯漆中含有強(qiáng)溶劑，會(huì)破壞底漆的漆膜。佰麗安品牌防腐漆配套方案

1、鋼結(jié)構(gòu)

底漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆

中間漆：環(huán)氧云鐵防腐中間漆

面漆：聚氨酯防腐面漆、丙烯酸防腐面漆、丙烯酸聚硅氧烷面漆

2、地埋管道

底漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂底漆

面漆：環(huán)氧樹(shù)脂面漆、環(huán)氧瀝青面漆

3、高溫?zé)焽?/span>

底漆：有機(jī)硅耐高溫底漆

面漆：有機(jī)硅耐高溫面漆

4、貯罐

底漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹底漆

中間漆：乙烯基玻璃鱗片中間漆

面漆：玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氯酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆