適用于各種粉末狀、細粒和粗粒物粒的垂直輸送?？蓮V泛應用于飼料、面粉、食品化工等行業(yè)如：水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。一般輸送高度 高可達80米。斗式提升機--技術參數(shù)及工作原理： 1、主要外形尺寸及輸送量見尾頁圖表。 2、工作原理：電機轉動聯(lián)軸器、頭輪和畚斗帶運轉，裝在畚斗帶上的畚斗將物料從提升機底部提升到所需的高度。斗式提升機--特點： 1. 頭輪覆膠，能有效防止畚斗帶打滑及跑偏，減少動力消耗； 2. 機座增設緩沖裝置，可減少振動防止提升量突增或較大異物入內使畚斗帶斷裂，同時在一定限度內自動調節(jié)畚斗帶張緊力； 3. 可選配止逆機構，高度較高時（＞20米）可防止物料倒灌造成提升機堵塞； 4. 提升管采用咬邊結構，使密封更加可靠，杜絕粉塵外泄； 5. 操作管為全敞開結構，使檢測，維修更為方便； 6．高速提升，輸送量大，產(chǎn)量高于國內同類產(chǎn)品。帶式提升機--安裝與調試： 1．安裝地基：場地必須堅實、平穩(wěn)，能承受整機重量。安裝尺寸按工藝設計圖要求。 2．安裝要求： a、將機座在安裝場地就位，以機座體底面為基準校準水平，根據(jù)工藝要求，自下而上逐節(jié)安裝立管，逐節(jié)用鉛垂校正。提升機 大提升高度范圍內垂直度允差值見下表： 大提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜） 4 6 8 提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。

傾斜斗式輸送機304材質食品斗式提升機TB系列斗式提升機是一種較老型號的斗式提升機,牽引件用優(yōu)質合金鋼高度圓環(huán)鏈,法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,TH系列圓環(huán)鏈斗式提升機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的自下而上逐節(jié)安裝立管,應在同一水平線上,NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:幾乎無回料現(xiàn)象,為了使在運行中有足夠的拉緊行程,“離心投料法”卸料,其命名方式采用提升量而命名而非斗寬,TH型環(huán)鏈斗式提升機(環(huán)鏈提升機)工作原理:,在物料重力作用下自行卸料,松散易于拋出的物料

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。

5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；

b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；

c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

垂直提升機可移動式斗式提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈),使用壽命長：提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象自動化生產(chǎn)線的立體循環(huán)上下料,下部如采用重力自動張緊裝置,由人工或其他方式給料車加滿物料,粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,不銹鋼料斗可選帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠,采用大容量的料斗和較小的斗距,小塊狀磨琢性或無磨琢性物料,保證整機運行的可靠性,小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少