加工不一樣的結構件的不一樣技術條件的情況下，長沙機加工切削油的選擇也是不一樣的。

就光滑功能來說，油基長沙機加工切削油的光滑功能必定要比水基長沙機加工切削油好?？墒?，水性長沙機加工切削油的冷卻作用卻顯著的優(yōu)于油基長沙機加工切削油。通常來說，慢速切削對長沙機加工切削油的光滑性要求會更高，當切削速度小于30m/min時，需求運用切削油。乳化液把油的光滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來，因而產(chǎn)熱量對比大的高速低壓力的金屬切削加工很有用。

放了極壓添加劑的切削油，當切削速度不高于60m/min時，不管對任何資料的切削加工都是有用的。在高速切削時，因為發(fā)熱量大，油基長沙機加工切削油的散熱作用差，會使切削區(qū)的溫度過高進而發(fā)生煙霧、起火等景象。此外，因為工件溫度過高易發(fā)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基長沙機加工切削油。 ~

與油基長沙機加工切削油對比，乳化液的長處在于較大的散熱性、清潔性和經(jīng)濟性，有利于操作者的清潔和。因而，金屬加工廠對比樂于運用乳化液，并且如今大多數(shù)的加工廠都在運用乳化液。實際上除格外難加工的資料外，乳化液簡直能夠用于一切的輕、中等負荷的切削加工及大多數(shù)重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等雜亂磨削外的一切磨削加工，乳化液的缺陷是空易使、霉菌繁殖，使乳化液中的有用成分發(fā)生化學分化而發(fā)臭、蛻變，如果氣候?qū)Ρ葴嘏那闆r下，長期不開機的話，因蛻變發(fā)生的臭味可是難以抗拒的，所以通常都應參加毒性小的有機劑。

化學合成長沙機加工切削油的長處在于經(jīng)濟、散熱快、清潔性強和的工件可見性，易于控制加工尺度，其穩(wěn)定性和抗糜爛能力比乳化液強。光滑性欠佳，這將導致機床活動部件的粘著和磨損，并且，化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響零部件的運動，還會使這些零件的堆疊面發(fā)生銹蝕。