億達煙氣余熱冷凝回收裝置

燃油燃氣鍋爐余熱冷凝回收的必要性:

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油燃氣鍋爐投入使用。國家新出臺的節(jié)能政策和標準對節(jié)能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。 其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。 鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。 工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。

翅片管余熱冷凝回收裝置可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。

億達煙氣余熱冷凝回收裝置特點:

1、“煙氣余熱冷凝回收器”采用了鋼鋁復合翅片管，具有很大的受熱面積，是熱管余熱回收器受熱面積的十幾倍，完全可以滿足低溫換熱需要大量受熱面的要求。

2、采用的鋁合金翅片管具有中等以上的抗酸性腐蝕的能力，僅次于不銹鋼。完全可以保證使用壽命。使用壽命在15年以上。

3、煙氣側管箱采用了碳鋼材料制造，采用航天高級防腐涂料對與煙氣接觸部分進行了防腐處理。防腐涂料固化以后表面形成一層瓷釉，可以有效地防止弱酸的腐蝕。達到預期的使用壽命。

4、“煙氣余熱冷凝回收器”采用逆向對流換熱，即煙氣流動方向與冷卻水流動方向相反，具有很高的對流換熱系數(shù)?？梢杂行У亟档团艧煖囟龋禍胤瓤蛇_100℃以上。

5、經(jīng)實際檢測，“煙氣余熱冷凝回收器”的節(jié)氣率可達到9.14%。（節(jié)氣率取決于進水溫度，進水溫度越低，節(jié)氣率越高。進水溫度低于45℃時，節(jié)能效果。）

6、“煙氣余熱冷凝回收器”下部設置了冷凝水收集箱及排放口,及時將產(chǎn)生的冷凝水排出，排入下水系統(tǒng).冷凝水為弱酸性，PH值實測為6，不會對環(huán)境造成污染。冷凝水收集箱采用航天高級防腐涂料進行了防腐處理，耐腐蝕性強，使用可靠。

7、“煙氣余熱冷凝回收器”可以設置旁通煙道,并且建議安裝煙道閥，這樣就隨時可以進行切換。便于在設備故障時不停爐即可檢修。

8、“煙氣余熱冷凝回收器”設計為承壓結構，設計壓力為1.0MPa,水壓試驗壓力為1.25MPa，完全可以滿足采暖和鍋爐補水壓力的使用要求。

9、針對不同項目情況，“煙氣余熱冷凝回收器”可以設計為多種用途，即冬季可以用于加熱采暖回水，夏季可用于加熱鍋爐給水或生活熱水。通過閥門切換，方便實用。

余熱冷凝回收裝置解決了三大技術課題:

1、回收低溫煙氣中的熱量。

2、有效解決了低溫腐蝕問題，設備使用壽命可達15年以上。

3、解決了設備自身通風阻力問題。

4、實現(xiàn)節(jié)能減排降耗，構建和諧社會。 經(jīng)過我們多年的研制和開發(fā)，我們的產(chǎn)品形成了系統(tǒng)化。尤其是在煙氣的余熱冷凝回收技術上，達到了國內先進水平。