脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機(jī)械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，改善勞動條件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

布袋除塵器的工作原理是：含塵氣體從下開式法蘭進(jìn)入過濾室，粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵停留在布袋表面。潔凈氣體通過袋口進(jìn)入潔凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面灰塵不斷增加時(shí)，程控儀表開始工作。逐個(gè)打開脈沖閥，使壓縮空氣通過噴嘴噴出，清洗濾袋，使濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下，布袋表面的粉塵迅速從濾袋中分離出來，落入灰倉，由排灰閥排出。

二、脈沖除塵器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、進(jìn)氣均壓管、支撐濾袋及噴射裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各倉灰斗。在灰斗導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵均勻進(jìn)入中間箱體，吸附在濾袋外表面，潔凈氣體滲透濾袋進(jìn)入上箱體。并通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的改善，濾袋上的粉塵會越來越多地積聚起來。當(dāng)設(shè)備電阻達(dá)到極限電阻值（一般設(shè)定為1500pa）時(shí)，除塵控制裝置根據(jù)壓差整定值或除塵時(shí)間整定值自動關(guān)閉房間的離線閥，然后按下整定值。定期打開電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，使濾袋內(nèi)壓力增大，將濾袋上的粉塵（即使是細(xì)粉塵也能徹底清除）甩至灰斗，通過排灰機(jī)構(gòu)排出。

三。旋風(fēng)除塵器的工作原理：是含塵氣體從入口切向進(jìn)入。當(dāng)氣流獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，氣流上下分離形成雙螺旋運(yùn)動。粉塵在雙螺旋邊界處有很強(qiáng)的分離效果，較粗的粉塵顆粒隨下螺旋氣流分離到外壁。一部分灰塵從旁路分離室中間的孔中排出，其余的灰塵通過向下的氣流進(jìn)入灰斗。螺旋上升氣流可以聚集細(xì)小顆粒，提高除塵效率。這部分細(xì)塵顆粒從上蝸殼氣流到上蝸殼，在頂蓋下形成一個(gè)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)的上塵環(huán)，與上蝸殼氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上開口，然后通過回風(fēng)口進(jìn)入錐體和內(nèi)部氣流，凈化后的氣體從排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。

四、靜電除塵器的工作原理：含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后，高速通過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進(jìn)入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進(jìn)入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個(gè)零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進(jìn)入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運(yùn)走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場板活動，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。