特征優(yōu)點

與基材粘結(jié)力強(qiáng)—漿料中的活性成份可滲入基材中的毛細(xì)孔、微裂紋并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成阻隔水通過的結(jié)晶體，并與底材融為一體而起防水作用。并且潮濕區(qū)域可以施工，防水層上可直接鋪貼瓷磚及上油漆，防水層耐磨度高。

抵御高的靜水壓—由于結(jié)晶體深入到底材毛細(xì)孔，因此在較高的靜水壓之下仍保持堅固的防水結(jié)構(gòu)。

具有負(fù)水面的防水作用—該品形成的結(jié)晶體與底材形成一體，能阻遏各個方向的水通過，因此對迎水面和負(fù)水面的防水均有明顯防水功效。

待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；

裂縫修補(bǔ)檢測對已修補(bǔ)完成的裂縫，用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實，漿液全部灌滿裂縫，并對芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗，達(dá)到原設(shè)計值

⒋涂抹修補(bǔ)施工 修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下：

1）徹底清潔和濕潤待修補(bǔ)的表面，去除任何松散料與多余水。

2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

3）拌合涂抹修補(bǔ)層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預(yù)混料；如混合料過稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。

4）用橡皮刮板、杠尺對裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。

5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補(bǔ)區(qū)，以使表面找平、光滑。

6）仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方，避免行走，水流過等直至干燥。