水切割機的原理是什么?
一、原理:
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓,達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能,再從細小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉(zhuǎn)換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用,達到切斷、成形的目的。
二、優(yōu)點:
(1)環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵。
(2)可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,
如:皮革、橡膠、紙尿布等。
(3)是一些復(fù)合材料,易碎瓷材料復(fù)雜加工的手段。
(4)切口光滑、無熔渣,無需二次加工。
(5)可一次完成鉆孔、切割、成型工作。
(6)生產(chǎn)成本低。
(7)自動化程度高。
氧化皮去除方法:
1、三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗:三酸酸洗是將三種酸按一定的比例配制而成,是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。 三酸酸洗方法可以順利去除不銹鋼氧化皮,但缺點是由于酸洗過程中有二氧化氮大量析出,惡化勞動條件,污染了環(huán)境。另外酸洗過程易產(chǎn)生過酸洗現(xiàn)象,所以不提倡廣泛應(yīng)用這種方法去除供應(yīng)氧化皮。
2、硝酸+氫氟酸酸洗:該方法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下:氫氟酸(HF)4%—6%、 硝酸(HNO3)8%—12% 使用溫度50—600C 酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定:一般為20—40分鐘。操作過程一定要勤翻勤看,防止過酸洗現(xiàn)象。 優(yōu)點是:這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質(zhì)量也好,但缺點是:氫氟酸毒性大,需要良好通風(fēng)條件及廢水處理條件
3、堿煮——酸洗復(fù)合法,主要是為了克服三酸酰法的弱點。這種復(fù)合方法不僅可改善酸洗質(zhì)量,而且金屬消耗也較少。堿煮可以松動氧化皮,然后再用酸洗法去除氧化皮。 堿煮液的成分一般采用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉的混合液。堿煮的時間同產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格、數(shù)量、氧化皮狀態(tài)等有關(guān)。 堿煮后的鋼材應(yīng)立即浸入水槽中爆去氧化皮,然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。特別需要注意的是:堿煮的鋼料應(yīng)是干燥的、無水的,以避免熱堿液濺傷人。操作過程需謹慎細心,必須多觀察,多記錄表面的變化。達到操作的目的。
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