影響拋光粉性能的指標(biāo)

（1）粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細(xì)些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團(tuán)聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團(tuán)聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色

蠟乳液用于人造板

人造板包括纖維板和刨花板兩種,這兩種板材都是木材行業(yè)木料綜合利用的產(chǎn)品,其成分除木纖維或木屑外,還需有一定配比的膠料,使木纖維或木屑經(jīng)過熱壓處理膠合成型。一定數(shù)量乳化蠟與膠料一起摻入,使木板具有抗水性和提高表面光潔度。由于乳化蠟顆粒度小,在人造板制造過程中,通過有效地破乳,可使微小的蠟顆粒從水相中析出,均勻地吸附在木纖維上,在發(fā)達(dá)國家,已找不到一塊不用乳化蠟生產(chǎn)的刨花板和纖維板。

蠟乳液可與加脂劑復(fù)配 在加脂劑中復(fù)配少量的乳化蠟改善和提高加脂劑的效果，通過試驗證明，向皮革加脂劑中復(fù)配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。

巴西棕櫚蠟乳液是采用新型的乳化技術(shù)以巴西棕櫚蠟為主要原料生產(chǎn)的技術(shù)含量高的產(chǎn)品。巴西棕櫚蠟乳液廣泛用于制造皮革涂飾劑、水性油墨、水性油漆、水性涂料、上光劑（自亮型皮鞋油、皮夾克油、汽車蠟、地板蠟、家俱上光蠟）、水果保鮮、及塑料和橡膠潤滑劑等領(lǐng)域。