固體含銀廢料的來源：
冶金工業(yè)生產(chǎn)中都會排放出大量的工業(yè)廢渣,像電子產(chǎn)業(yè)、 感光材料等都會大量的排出固體廢料，電解生產(chǎn)的金屬陽極泥 中都會有一定含量的銀。受到冶煉工藝的限制， 廢渣中的銀含 量還是比較大的。經(jīng)過篩選、工藝煉礦后,含銀量達(dá)到10%以上。 電子廢品中的磁力起動器、中間繼電器、行程開關(guān)、電器觸頭、 瓷片電容、銀鋅鈕扣電池和鍍件常常被看做是工業(yè)廢品，也為 固體含銀廢料帶來了可觀的儲量。
液體含銀廢料的來源
工業(yè)生產(chǎn)中， 涉及到含銀廢料的行業(yè)有電鍍業(yè)、影像業(yè)、 電子工業(yè)等，銀可以溶解在不同的制劑中，所以在電子工業(yè) 生產(chǎn)后， 就可以從中提取出大量的銀液體。比如生產(chǎn)電子元 器件時， 需要用火法或酸熔法將銀固定在金屬面板上，在這 個過程中會產(chǎn)生大量含銀廢液，可以從中提取出銀進(jìn)行回收 使用。
提銀分為廢水提銀，銀焊條提銀、銀觸點(diǎn)提銀、菲林片、CT片、X光片等膠片提銀，塑料鍍銀、銅鍍銀、鍍銀銅、銀鋅扭扣電池提銀等各種廢水廢料提銀技術(shù)。
塑料鍍銀提銀技術(shù)：
通過自配退銀液，把鍍銀被選擇洗下來，對塑料沒有傷害退銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
銀觸點(diǎn)提銀技術(shù)：
通過自配退銀液溶解銀點(diǎn)而黃銅、紫銅基體不受傷害，清洗后銅直接銷售，此技術(shù)退銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
鍍銀銅提銀技術(shù)通過自配退銀液體，使表面的銀被選擇性洗下，基體銅沒有傷害，經(jīng)清洗后，直接銷售，適合大量生產(chǎn)。
銀焊條提銀技術(shù)：
銀焊條為銀銅合金，需要酸溶解后把銀取出，后提銅，此技術(shù)提銀速度快。
鐵鍍銀提銀技術(shù)：
通過自配退銀液體，使鐵表面的銀被洗下來后，鐵基體沒有傷害，此技術(shù)提銀速度快，適合大量生產(chǎn)。
環(huán)保型廢水提銀技術(shù)：
此技術(shù)廢水提銀，無味，無污染，省時省力，化學(xué)品成本低廉、易購，提銀速度快，無需設(shè)備，一步沉淀出銀粉，高溫熔煉出白銀，主要用于：醫(yī)院廢水，定影水，菲林液，照相館廢水等鍍銀廠含銀廢水等。
無酸堿廢膠片提銀技術(shù)：
此技術(shù)目前環(huán)保廢膠片提銀技術(shù)：、無污染、省時省力，化學(xué)品成本底廉，提銀速度快，回收徹底。主要用于：X光片、CT片、菲林片、電影膠片、膠卷頭等各種鍍銀廢膠片等。
銀鋅扭扣電池提銀技術(shù)：
銀鋅電池的正極主要是以氧化銀的形式存大不同型號電池含銀量不同，一般含銀在15%-35%之間，回收率在95%-99%，嘉財(cái)回收銀鋅電池提煉方面有較高的回收價值。
鈀炭催化劑回收長時間致力于環(huán)保資源再生事業(yè)，現(xiàn)擁有的鍛煉技術(shù)與先進(jìn)的出產(chǎn)設(shè)備和豐厚的收回經(jīng)歷，經(jīng)咱們提純的廢料都能到達(dá)較高的收回率和的純度。不管形態(tài)如何，含量凹凸，數(shù)量多少，均可收回提煉；氯化鈀回收擦銀布收回這后，咱們進(jìn)行加工把擦銀布加工成銀布，銀布以植物纖維為基材，加入拋光粉和去污成分。專用于銀制品清潔，銀器易氧化發(fā)黑，用此布擦拭表面，即可恢復(fù)亮光如新。直接擦拭發(fā)黑的銀飾至亮光即可；此布能夠重復(fù)使 用，不行清洗。隨著科技的不斷老練，從國外引入先進(jìn)技術(shù)，擦銀布基本能夠做到讓首飾抗氧化，不變黑作用耐久到三到四個月，與之前的國產(chǎn)擦銀布相比作用好很多。擦銀布含有銀保養(yǎng)成分，不行水洗，擦拭發(fā)生的污痕為銀，可多次運(yùn)用。擦銀布洗了以后就變成普通眼鏡布了，由于擦銀布里含有銀粉，能夠協(xié)助銀飾恢復(fù)亮澤，能夠保持長時間有效的運(yùn)用。
電解回收
將沖洗干凈的海棉狀銀及濾紙放入鍋中用火槍灼燒出銀塊。拋光液主要成份為氰化鉀雙氧水，故主要破氰后（銀）即可析出。將拋光液倒人杯中，加硝酸使PH值在5左右然后在電爐上煮沸1-2分鐘（銀）即可析出。過濾將沉淀銀清洗至中性灼成銀塊。
金的回收。電解法：與銀的電解法一樣。硫酸亞鐵還原法，亞硫酸鈉還原法，亞硫酸氫鈉還原法，鋅粉還原法，過氧化氫還原法，汞富集法，火槍吹灰法。此法是利用金的比重大，金不易被吹掉的原理。將加工的廢料收集灼燒鍋中，用于火槍對廢料進(jìn)行吹燒，廢料被吹掉，金留于鍋底，再進(jìn)行灼成金塊。要注意掌握風(fēng)力的大小。貴金屬回收是一項(xiàng)需要仔細(xì)認(rèn)真的工作。