星型卸灰閥又名星型卸料裝置（星型卸料器），它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器三部分組成。共有兩個系列，60種規(guī)格。進出口法蘭的為A型，圓形的為B型。由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪,殼體,減速機及密封件組成,主要安裝于除塵器灰斗排灰，也可廣泛用于化工,冶金,礦山,機械,電力,糧食等行業(yè)的給料卸灰系統(tǒng)的卸料裝置 星型卸灰閥又稱星型卸料器，俗稱卸料器，卸灰閥，由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪、殼體、減速機及密封件組成。主要安裝于除塵器的灰斗排灰，也可廣泛用于化工、冶金、礦山、機械、電力、糧食等行業(yè)的給料卸灰系統(tǒng)的卸料裝置。具有結構簡單、使用方便、易操作、運轉平穩(wěn)、耗電量低、噪音小、使用壽命長等優(yōu)點。

卸灰閥（星型卸灰閥）是除塵設備排灰，關風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應用。YJD型電動卸灰閥采用鋼板焊接結構葉片耐磨性好葉片與傳動軸剛型連接結構緊湊工作可靠輕便節(jié)能工作原理。

星型卸灰閥的法蘭接口方式主要有兩種，方口為A 型，圓口為B型。也可根據(jù)客戶要求定做長方形及其他異形規(guī)格的卸灰閥。

星型卸料器使用說明：

1、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。

2、輸出軸與輸入軸與其它零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

3、在運輸及安裝進程中，應保持平穩(wěn)，避免碰撞，以免造成殼體斷裂、變形等。

4、本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部位應補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短加油時間。

5、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或重新更換石棉盤根，再壓緊料蓋即可。

6、在運轉過程中，避免因物料顆料大，粘接力強引起的設備超載運輸，或料倉中遺liu異物造成的設備卡殼或電路短路而導致設備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。

星型卸料器的特點:

1、結構緊湊，造型美觀，使用方便。

2、運轉平穩(wěn)，噪音低。

3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。

4、本廠也可按用戶要求設計制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）

5、本產(chǎn)品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。

星型卸料器的主要結構：

1、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，A為方形、B為圓形，可以由用戶選擇。

2、耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是移子葉片的端部帶用特殊耐磨材料制成。能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部操持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

3、耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280攝氏度兩羰軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。

星型卸料器的工作原理:

星型卸料器的結構通常是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而上部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，用于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣，固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作。同時，又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前先進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。