添加量與使用方法 通常直接添加入在不同的體系中攪勻使用，蠟乳液的添加量一般在10-20%之間。 在室溫下原包裝的保質(zhì)期為六個(gè)月。一旦容器打開，建議短時(shí)期內(nèi)使用完，為保證產(chǎn)品的均一性，請(qǐng)于使用前搖勻。 在與其他物質(zhì)混合時(shí)請(qǐng)預(yù)先試用其適應(yīng)性，尤其要考慮pH值。一般推薦在混配過(guò)程后加入蠟乳液。

聚蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡(jiǎn)稱聚蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到廣泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤(rùn)滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚蠟與聚、聚丙烯、聚醋酸、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚、聚丙烯、ABS的流動(dòng)性和聚丙烯酸、聚碳酸酯的脫模性。對(duì)于PVC和其它的外部潤(rùn)滑劑相比，聚蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用。

聚乙烯蠟（PE蠟）與氧化聚乙烯蠟不同之處 A、生產(chǎn)不同 聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點(diǎn)低而低壓獲得的蠟雖然相對(duì)質(zhì)地堅(jiān)硬些,但在滑性上卻稍遜一些.氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟經(jīng)過(guò)氧化得來(lái). 聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟多為高壓低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量為1000～3000,故又稱低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形狀可根據(jù)需要制成塊狀、片狀及粉末狀,顏色多為白色或淡黃色

顏料的初始潤(rùn)濕對(duì)于顏料分散的結(jié)果有著無(wú)可替代的重要意義，通常這一過(guò)程都是經(jīng)由一些看似簡(jiǎn)單的步驟來(lái)完成的，所以非常容易被忽視。然而初始潤(rùn)濕不僅僅只是對(duì)顏料顆粒表面的潤(rùn)濕，而顏料顆粒的分散成敗與否恰恰是由這一步開始的，初始潤(rùn)濕做不好，顏料顆粒的良好分散無(wú)從談起，究其原因是因?yàn)椋狠d色體樹脂必須在顏料顆粒聚集體中的微隙間作充分的毛細(xì)滲透，由于毛細(xì)滲透作用，顏料顆粒間凝聚力降低，并在剪切力的作用下很容易地被粉碎細(xì)化。因此顏料的潤(rùn)濕速率和毛細(xì)滲透的程度，對(duì)于顏料顆?？偟谋环稚⑺俾屎唾|(zhì)量起著決定性的作用。