PE蠟就是聚乙烯蠟（PE-WAX），一種超低分子量聚乙烯。聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調(diào)和蠟四種，國內(nèi)生產(chǎn)的普遍是低聚物蠟， 其他的裂解蠟，聚合蠟和調(diào)和蠟主要是國外生產(chǎn)較多，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產(chǎn)品的相容性。 正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙 烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的 外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內(nèi)部潤滑作用。

在水性涂料體系中，水性蠟作為添加劑主要有固體形態(tài)的水性微粉蠟和液體形態(tài)的蠟乳液和水性蠟分散體。水性微粉蠟的主要優(yōu)點是不含乳化劑，對涂料油墨成膜后的耐水性沒有影響，其主要缺點是在水性體系的分散有較高的技術(shù)條件要求，應(yīng)用方便性較差。蠟乳液和蠟分散體的優(yōu)點是使用方便，產(chǎn)品規(guī)格多，選擇范圍廣，其缺點是要充分考慮和水性樹脂體系的ph值，離子性等匹配關(guān)系，考慮蠟乳液和蠟分散體產(chǎn)品的保質(zhì)期及存儲運輸?shù)哪透邷啬偷蜏匦浴?/p>

乳化工藝

⑴將12KG氯化石蠟乳化劑加入100KG氯化石蠟中，充分攪勻，得透明乳油；

⑵邊攪拌邊向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，間隙1分鐘；

⑶必須注意：在50KG水量內(nèi)，滴加速度一定要慢，否則得不到粒徑小的乳液；

⑷滴加一定量的水后，物料由透明轉(zhuǎn)向乳白并帶藍光，同時粘度急劇增加，此時應(yīng)保證攪拌的整體均勻性，確保物料整體由油包水態(tài)向水包油態(tài)成功轉(zhuǎn)向；

⑸50KG水量后，可適當(dāng)加快加水速度，此時物料應(yīng)已過粘階段，逐漸變得不粘而稠厚，器壁上顯現(xiàn)出藍色光彩；

⑹根據(jù)乳液濃度決定加水量，終得到帶藍光的白色細膩乳液。

除了通過設(shè)計并合成結(jié)構(gòu)適宜的水性樹脂體系外, 選擇合適的助劑也是提高水性木器涂料性能的一個方向,。其中, 蠟乳液的使用不僅可以提高漆膜的耐刮傷性能, 同時還會對漆膜的耐粘連和光澤等性能產(chǎn)生影響。蠟乳液的作用機理之一可稱之為漂浮理論, 也就是蠟乳液分散到涂料體系中之后, 在涂料施工之后的物理干燥或者固化交聯(lián)的過程中, 蠟顆粒會向漆膜的表面漂移, 逐步遷移到涂膜的表面, 從而起到一定的保護作用,而且蠟顆粒本身附著力很差，不易與其他材料相粘，因此能夠明顯提高漆膜的抗刮傷性能與抗回粘性。

【應(yīng) 用】

1、一般情況下，對于58#石蠟，蠟乳液的含固量（包括石蠟和乳化劑）為20%~30%，乳化劑的用量為石蠟量的35%。即要配制100Kg30%的蠟乳液要70Kg水、23Kg石蠟和7Kg乳化劑。

2、配制過程：將計量的水加熱到 80~90 ℃；同時將計量的乳化劑加入計量的石蠟中混合加熱熔化；然后將此混合物加入上述熱水中攪拌均勻，保溫 10min ，冷卻即為帶藍光的濃乳狀液。