現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象：質(zhì)量難以保證；設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。

解決方法：鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。

拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺，定為焊時要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計，否則易造成構(gòu)件扭曲。

只有在施工管理過程中，加強(qiáng)對技術(shù)人員、工人對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用，做好各分項工程的工序驗收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。

安裝流水段，可按鋼結(jié)構(gòu)建筑物平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、工期、現(xiàn)場施工條件和安裝機(jī)械的數(shù)量等范圍劃分;

構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)即標(biāo)準(zhǔn)間框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝;

流水區(qū)段、構(gòu)件安裝、校正、固定做法(包括預(yù)留焊接收縮量、確定后，一般構(gòu)件接一頭焊接順序:平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)工藝流程制定焊接順序

一節(jié)柱的各層梁安裝完，立即安裝樓梯和壓型鋼板。堆放物不能超過梁板的承載。

鋼構(gòu)件安裝和樓蓋鋼混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不宜超過5層;當(dāng)必須超過5層時，應(yīng)通過主管設(shè)計者驗算而定。