布料熱熔膠復(fù)合機(jī)的常規(guī)型號技術(shù)參數(shù)：

機(jī)臺尺寸：L7500*Ｗ3000*H3200 mm

馬力：45 KW

產(chǎn)量：1~50YDS/NIN

輸入電量：380V/50HZ/52KW

重量：5500 KG

原材料寬度：65"

上膠方式：刮刀/膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移

油熱功率：12 KW

壓盤熔膠機(jī)功率：12 KW

布料熱熔膠復(fù)合機(jī)與傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢：

- 所用膠水環(huán)保，是長遠(yuǎn)發(fā)展的自動(dòng)化設(shè)備．

- 送料及收料配置張力控制系統(tǒng)，自動(dòng)對邊系統(tǒng)，因此貼合加工的產(chǎn)品表面平整，邊緣整齊；

- ＰＬＣ人機(jī)界面，操作簡單，可存取每種材料的特性數(shù)據(jù)，完全實(shí)現(xiàn)了無需師傅的操作。

PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)有哪些類型？

壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)比較少用。

55加侖PUR熱熔膠機(jī)的主要特點(diǎn)：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機(jī)械保護(hù)功能齊全，溫度上下限報(bào)警設(shè)置，感溫器損壞報(bào)警，加熱器損壞報(bào)警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機(jī)操作簡單友好，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手；

- 使用精密計(jì)量泵泵膠，配備馬達(dá)轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護(hù)，當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)主機(jī)馬達(dá)不運(yùn)行防止強(qiáng)行操作造成泵體或馬達(dá)損壞；

- 各路喉管均配置獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴(kuò)充為2路供膠點(diǎn)涂。