國內(nèi)有研究單位較早開始了針對煤粉灰與廢舊塑料共混的研究，并且總結(jié)出了一套行之有效的廢舊塑料和粉煤灰新材料的配方及工藝，其研究已處于國際先進水平。以粉煤灰和廢塑料為原料合成的樹脂基復(fù)合材料井蓋，剛?cè)嵯酀庑兔烙^，還能節(jié)約大量能源和鋼鐵資源，可消化掉大量的粉煤灰和廢舊塑料，符合國家節(jié)能與環(huán)保政策要求。這種復(fù)合材料井蓋 90％以上利用廢舊物質(zhì)，沒有任何鋼材或其他材料作骨架，在成本上比同類鑄鐵制品低10－20％，經(jīng)濟效益顯著。采用這種“綠色井蓋”不僅解決了井蓋的防盜問題，而且還具有不腐蝕、不生銹等優(yōu)點，因此具有很強的市場競爭力。

1、無機菱鎂復(fù)合井蓋強度高，價格低，外表美觀。本產(chǎn)品可任意著色，安裝、維護、鑒別方便，因無回收價值，徹底解決了防盜的問題。. 我國將在今后三至五年內(nèi)逐步換用復(fù)合材料井蓋，市場潛力巨大. 2、無機合成復(fù)合井蓋。本井蓋是用新型高強無機合成材料和玻璃纖維復(fù)合制做。屬于中檔井蓋產(chǎn)品。 （1）其強度僅次于石塑井蓋?？沙休d40噸以上車輛。 （2）它的綜合性能介于石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優(yōu)于混凝土；可應(yīng)用于對井蓋技術(shù)要求較高的場合。 （3）它突出優(yōu)點是不使用鋼骨架增強，而以玻纖復(fù)合增強，屬于GRC型產(chǎn)品。因此，它在目前鋼鐵不斷漲價的情況下，更有不受影響的優(yōu)勢。由于不含一點鐵，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。 （4）它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，8小時可脫模，若三班生產(chǎn)，24小時可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產(chǎn)萬套井蓋，只需模具10套。 （5）復(fù)合井蓋是理想、較先進、是其他模具（如橡膠模具、塑料模具、玻璃鋼模具）所不能比擬的。 （6）復(fù)合井蓋在不斷的改進和更新中，現(xiàn)在有一種井蓋叫做鉅澎牌“硅塑復(fù)合井蓋”，這種井蓋的各項指標已經(jīng)超過了建設(shè)部行業(yè)標準，基本達到了國家標準。

球墨鑄鐵制作流程球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。

（一）嚴格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失 （三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑（四）加入孕育劑進行孕育處理（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則（六）進行熱處理