這種復(fù)合材料井蓋是用不飽和聚酯樹脂作基體材料，用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，輔以一定剛性材料。結(jié)構(gòu)上采用鍋底結(jié)構(gòu)，底部抗拉材料受力均勻；材質(zhì)上分上下兩層，上部采用耐磨、耐老化材料，產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)。下部采用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)，可以使井蓋具有足夠的承載能力，而不需任何鋼筋增強(qiáng)。是幾種復(fù)合材料井蓋中綜合性能較好的一種材料井蓋。

優(yōu)點(diǎn)：A、防盜；

B、承載能力高；

C、外觀漂亮。

缺點(diǎn)：A、表面硬度高、而脆性稍高；

B、價(jià)格稍高。

分析結(jié)論

通過(guò)對(duì)兩種復(fù)合井蓋從結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝上進(jìn)行分析，對(duì)幾種復(fù)合材料使用情況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)幾種復(fù)合材料井蓋進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)：

1、SMC/BMC模壓井蓋的基體材料綜合性能較好，但因增強(qiáng)材料是短纖維，增果有限。用鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，則因金屬與非金屬材料界面結(jié)合和熱膨脹系數(shù)不同而有缺陷，產(chǎn)品在機(jī)動(dòng)車上使用，其后期承載能力無(wú)法評(píng)價(jià)；

2、分層復(fù)合材料井蓋用不飽和樹脂作基體材料，用連續(xù)玻璃纖維作增強(qiáng)材料的復(fù)合材料井蓋，因結(jié)構(gòu)上采用鍋底結(jié)構(gòu)，材料受力均勻，并使用連續(xù)纖維增強(qiáng)，不用鋼筋增強(qiáng)，材質(zhì)均為復(fù)合材料，井蓋的承載能力及后期承載能力有保障，從承載能力角度看，使用壽命較長(zhǎng)；井蓋采取分層復(fù)合，露天部分采用耐磨、耐老化材料制作，從耐車輛碾壓和耐老化角度看，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。

做球墨鑄鐵現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑,有專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)。

系統(tǒng)地測(cè)定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學(xué)性能及其他性能，為設(shè)計(jì)人員提供了有關(guān)數(shù)據(jù)。測(cè)定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導(dǎo)熱性、電磁性等物理性能，結(jié)合金相標(biāo)準(zhǔn)研究了石墨和基體組織對(duì)球墨鑄鐵性能的影響規(guī)律。系統(tǒng)地測(cè)定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的各種性能。

此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導(dǎo)生產(chǎn)。結(jié)合球墨鑄鐵齒輪的應(yīng)用，還系統(tǒng)地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，以及球墨鑄鐵齒輪的點(diǎn)蝕、剝落機(jī)理等。

稀土鎂球墨鑄鐵。在高強(qiáng)度低合金球墨鑄鐵方面，除了對(duì)銅、鉬研究較多外，還對(duì)鎳、鈮等進(jìn)行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面，中國(guó)國(guó)內(nèi)一些單位進(jìn)行了大量、系統(tǒng)的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩(wěn)定，在系統(tǒng)研究與生產(chǎn)應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

球墨鑄鐵制作流程球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào)，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個(gè)很寬的范圍。