一、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的工作原理：
輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過壓縮氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴砂槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴砂槍并經(jīng)噴嘴噴出，噴到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
二、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍：翻新，除銹，除油，除漆脫漆，去氧化層，去毛刺披鋒，增加附著力，增加耐強(qiáng)度，去除表面應(yīng)力，表面美化光飾等功能；電鍍、氧化、噴涂前的工件表面清理、清潔等前處理，提高產(chǎn)品表面的附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、五金件、鋁制品、金屬制品的去氧化皮、去毛刺殘?jiān)?、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工藝品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺、表面文字與圖案的雕刻及穿孔處理，同時(shí)可增加噴涂附著力。同時(shí)可用于木材/家具底漆打磨、毛邊毛刺的清理。
三、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào)：AH-3310A-12
主機(jī)外形尺寸：L3300*W1250*H2850（mm）
輸送帶寬度尺寸：1000（mm）
噴槍數(shù)量：12把
噴嘴直徑：8（mm）
照明：18W 節(jié)能燈 2只
電源：380V50-60HZ
1、電氣系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥電磁行程開關(guān)電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。
2、能源配置及消耗：
離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)：功率3kW
輸送電機(jī)1臺(tái)：功率0.75KW
搖擺電機(jī)1臺(tái)：功率0.4KW
攪砂電機(jī)1臺(tái)：功率0.4KW
照明及電控制：功率0.2KW
電磁閥12個(gè)：12*0.02KW
總功率：除空壓機(jī)外約5KW
3、壓縮空氣系統(tǒng):（客戶自備）
要求提供壓力為7bar，流量約10m3/min的干燥壓縮空氣，空壓機(jī)功率約55KW。
4、除塵器：
除塵器由內(nèi)芯、反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成，
（1）機(jī)體由2.0mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆；
（2）離心風(fēng)機(jī)4-72型，B式傳動(dòng)，功率3KW；
反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成，每組內(nèi)芯都配有脈沖電磁閥，當(dāng)清除灰塵、控制器自動(dòng)對(duì)每組內(nèi)芯進(jìn)行吹風(fēng)，把捕集在內(nèi)芯外表面的粉塵震落，然后粉塵隨氣流而下落入塵斗.
(3)除塵箱外尺寸：1200*1200*1800MM
四、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的配套要求
1.本機(jī)電源要求：三相、380V、8KW、50HZ的電源插座；
2.本機(jī)氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達(dá)到10立方；
3.氣源管道要求：耐壓膠管，2.0寸以上。
4.電源線路要求：三相四線，
工件清理順序?yàn)椋?/span>
上料——輸送——進(jìn)噴砂清理室———凈吹風(fēng)-出噴砂清理室—再次凈吹風(fēng)—下料砂料循環(huán)工序?yàn)椋?/span>
——砂料儲(chǔ)存——流量控制——噴砂清理——螺旋水平輸送——再進(jìn)入砂料
五、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的操作說明
1.開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電源及氣源的連接狀況，將機(jī)器的三條線安裝在 380V 50HZ電源上,然后外殼接地（要求可靠）
2.開機(jī)操作
1、接上電源，開啟風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)、照明開關(guān)、噴槍開關(guān)。
2、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴槍擺動(dòng)的速度和噴砂的時(shí)間。
3、將產(chǎn)品放入輸送臺(tái)上，輸送臺(tái)載重限100公斤。
4、本機(jī)工作狀態(tài)：1.自動(dòng)：機(jī)器全自動(dòng)運(yùn)行。
3.關(guān)機(jī)操作
下班后應(yīng)該關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，后將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉
4.日常維護(hù)