(1)安裝工藝

鋼結構安裝在垂直方向上的目標狀態(tài)是：鋼結構一節(jié)安裝完成后，土建單位立即將此節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運到位，并把上面一層的壓型鋼板鋪好，從而使上部的鋼結構吊裝和下部的壓型鋼板鋪設和土建施工過程有效隔離。豎向安裝順序（以一節(jié)三層為例）：鋼柱安裝→下層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平臺安裝。

(2)鋼柱的安裝

1)鋼柱安裝順序：先內(nèi)筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后四周，按照吊裝分區(qū)進行施工，先下后上的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼柱吊點設置在鋼柱的頂部，直接用臨時連接板(連接板至少4塊)。在臨時連接的耳板上設置吊裝孔。3)吊裝與解鉤：利用選好的吊點穿好卡環(huán)，綁好鋼絲繩，檢查一切完畢后開始起吊。把鋼柱初步就位后拉好纜風繩，然后解鉤。4)鋼柱就位。

(3)鋼粱的安裝

1)吊裝順序：總體隨鋼柱的安裝順序進行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來，不能及時連接的應拉設纜風繩進行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼梁的吊點一般在離鋼梁兩端1/3處設置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。

4.連接工藝

隨著高強螺栓、焊接連接方式的大量采用，工程中對被連接件的要求越來越嚴格。如構件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等，都必須經(jīng)過質量監(jiān)督部門檢查認可，方能進行下一步的緊固和焊接，以免留下難以處理的隱患。

高強度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進行，可減小先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別。對大型節(jié)點應分為初擰、復擰和終擰三步進行，增加復擰是為了減少初擰后過大的螺栓預拉力損失，為了使被連接板疊密貼，在施工過程中應從螺栓群 依次順序向外擰，為了防止高強度螺栓連接的表面處理涂層發(fā)生變化，并影響預拉力的現(xiàn)象產(chǎn)生，要求應在當天終擰完畢。高強度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手，一般采用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手，在檢查中使用的扭矩扳手一般為手動指針式扣矩扳手或帶百分標的扭矩扳手。該工具在班前和班后都需要嚴格進行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩為±5％，撿查用扳手的扭矩為±3％。扭剪型高強度螺拴可采用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉；高強度大六角頭螺栓可采用小錘敲擊的方法進行檢查，即用手指緊按住螺母的一個邊，用0．3～0．5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊，如果過程中手指感到輕微顫動即為合格，顫動較大的則是因為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。

5.結語

總之，鋼框架結構建筑的施工技術，主要包括鋼柱、鋼梁、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設等工序，但是在鋼結構施工的同時需要穿插土建、機電等部分的施工項目，所以在鋼框架建筑結構的施工中必須要與土建等其它施工位進行密切配合，做到統(tǒng)籌兼顧，從而、高質地完成施工任務。